2018-009770

特願２０１７－１５５４８３「切削インサート及び切削工具」拒絶査定不服審判事件〔平成３１年　３月　７日出願公開、特開２０１９－３４３５３、請求項の数（９）〕について、次のとおり審決する。

【結　論】 原査定を取り消す。 本願の発明は、特許すべきものとする。

【理　由】 第１．手続の経緯 本願は、平成２９年８月１０日の出願であって、その主な手続の経緯は、以下のとおりである。 平成２９年１１月　９日付け：拒絶理由通知 平成３０年　１月１２日　　：意見書の提出 同　年　　４月１２日付け：拒絶査定 同　年　　７月１７日　　：審判請求 第２．原査定の概要 原査定（平成３０年４月１２日付け拒絶査定）の概要は、次のとおりである。 本願請求項１ないし９に係る発明は、以下の引用文献１に基いて、その発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下、「当業者」という。）が容易に発明できたものであるから、特許法２９条２項の規定により特許を受けることができない。 引用文献等一覧 １．特開２０１５－１９３０４９号公報 第３．本願発明 本願請求項１ないし９に係る発明（以下、各請求項に係る発明を「本願発明１」などという。）は、特許請求の範囲の請求項１ないし９に記載された事項により特定される以下のとおりのものである。 「【請求項１】 複数の角部を有し、互いに対向する２つの端面と、 前記２つの端面の間に延在する周側面と、 前記２つの端面の少なくとも一方と前記周側面との間の交差稜線に形成された切れ刃と、を備え、 前記切れ刃は、第１の角部に形成された第１のコーナー刃と、前記第１の角部に隣り合う第２の角部に形成された第２のコーナー刃と、その第１のコーナー刃と第２のコーナー刃との間に配置され、互いに接続された主切れ刃及び底刃と、を少なくとも有し、 端面側から見て、前記底刃は外側に凸の円弧状に形成され、前記底刃の幅は、前記第１のコーナー刃の外側端と前記第２のコーナー刃の外側端を結ぶ方向の切削インサートの幅の１５％以上５０％以下であり、前記底刃の円弧半径は、前記切削インサートの幅の１/３以上１/１以下である、切削インサート。 【請求項２】 周側面側から見て、前記底刃は、切削インサートの幅方向の中心を通りその幅方向に垂直の方向に延びる中心線を跨いでおり、前記底刃の主切れ刃側の第１の端が、前記底刃の主切れ刃と反対側の第２の端より高い位置にある、請求項１に記載の切削インサート。 【請求項３】 周側面側から見て、前記底刃は、上に凸の第１の曲線と下に凸の第２の曲線とを含んで構成され、前記第１の曲線は前記主切れ刃に接続され、前記底刃の両端を結んだ直線と切削インサートの前記中心線に直交する線とがなす角度が０°より大きく２０°より小さい、請求項２に記載の切削インサート 【請求項４】 前記底刃は、前記第１の曲線と、前記第２の曲線と、前記第１の曲線と前記第２の曲線の間に設けられ、前記第１の曲線と前記第２の曲線に連続的に接続された直線と、を有する、請求項３に記載の切削インサート。 【請求項５】 前記切れ刃は、前記底刃と前記第２のコーナー刃との間に副切れ刃を有する、請求項１～４のいずれかに記載の切削インサート。 【請求項６】 前記端面から見て、前記第１のコーナー刃の外側端と前記底刃の円弧状の最も外側に突出した点を結んだ線と、前記第２のコーナー刃の外側端と前記底刃の円弧状の最も外側に突出した点を結んだ線とがなす角度が１５０°以下である、請求項１～５のいずれかに記載の切削インサート。 【請求項７】 工具本体と、 前記工具本体の先端部に装着される、請求項１～６のいずれかに記載の切削インサートと、を備え、 前記切削インサートは、工具本体の回転軸周りに端面を回転方向に向けて装着される、切削工具。 【請求項８】 前記切削インサートは、工具本体の先端部側から見て、前記切削インサートの底刃の両端を結んだ線が、前記切削インサートの底刃と主切れ刃との接点と切削工具の回転軸とを結んだ線に対して、回転方向に－１０°以上６°以下の範囲の角度になるように装着される、請求項７に記載の切削工具。 【請求項９】 前記角度範囲が、－１０°以上２°以下である、請求項８に記載の切削工具。」 第４．引用文献１の記載及び引用発明 １．引用文献１の記載事項 平成２９年１１月９日付けの拒絶の理由に引用された引用文献１には、図面（特に【図１】ないし【図５】を参照。）とともに次の事項が記載されている。なお、下線は当審が付したものである。 （１） 「【００１６】 そこで、本発明は、フライス加工を行うための刃先交換式回転切削工具に着脱自在に装着する切削インサートについて、第２副切れ刃を用いた傾斜切削加工時には、高送りの加工条件を設定することが可能となり、また、切屑排出性を改善することができる切削インサート、及びこの切削インサートを装着した刃先交換式回転切削工具を提供することにある。 さらに、本発明は、加工面の表面粗さを改善するとともに、被削材の傾斜切削加工を高送りで実施しても好適な加工面の面粗さを得ることができる切削インサート、及びこの切削インサートを装着した刃先交換式回転切削工具を提供することにある。」 （２）「【００３１】 （切削インサートの基本的な構成） 以下、本発明の切削インサートの基本的な構成を、図１から図５に基づいて説明する。図１は本発明の切削インサートの一実施形態について、その表面部の斜め上方から見た斜視図、図２は図１に示す切削インサート１の上面部の構成を示す平面図、図３は図１に示す切削インサート１について、長辺方向の交差稜線部に隣接する長辺方向側面部の方向から見た側面図、図４は同じく図１に示す切削インサート１について、短辺方向側面部の方向から見た正面図、図５は図２に示す切れ刃部について、その構成を説明するために図２の所定の箇所を拡大して示した部分拡大図である。なお、本発明の切削インサートは、いわゆる、ネガティブ型切削インサートの構成を備えている。 【００３２】 図１（図２）に示すように、切削インサート１は平面視において短辺と長辺を有する略四角形形状をなし、その厚さ方向の形状は平板状をなしている。切削インサート１の基本的な構成は、表面部２と、表面部２と対向する位置に形成された裏面部３と、これら表面部２と裏面部３に接続されて側面を形成する２つの長辺方向側面部４、４と、同じく２つの短辺方向側面部５、５と、表面部２の中央部から裏面部３の中央部まで貫通する、切削インサート１を固定するための固定用ネジ挿通穴６（以下、単に「ネジ挿通穴６」と記載する）を備えている。 長辺方向側面部４、４は、表面部２と裏面部３の長辺の稜線部に沿って形成されている。一方、短辺方向側面部５、５は、表面部２と裏面部３の短辺の稜線部に沿って形成されている。また、表面部２と裏面部３の形状は同じ形状をなしているとともに、２つの長辺方向側面部４、４、及び短辺方向側面部５、５は、表面部２及び裏面部３に対して垂直になるように形成されている。 【００３３】 なお、図２に示す１点鎖線で示す直線Ａは、切削インサート１の平面図において、ネジ挿通穴６の中心線Ｐ１を通って２つの短辺方向側面部５、５間の幅（Ｗ）を２等分する直線である。また、１点鎖線で示す直線Ｂは、ネジ挿通穴６の中心線Ｐ１を通って直線Ａと直交する直線である。 【００３４】 図１（図２）に示すように、略四角形形状をなす表面部２の短辺と長辺が交差する４つの角部には円弧形状をなす第１のコーナー部７、７、及び第２のコーナー部８、８が形成されている。同様に、裏面部３の４つの角部にも円弧形状をなす第１のコーナー部７、７、及び第２のコーナー部８、８が形成されている。そして、表面部２または裏面部３の平面視において、これら一対の第１のコーナー部７、７、及び一対の第２のコーナー部８、８は、ネジ挿通穴６の中心線Ｐ１を通る対角線に対してそれぞれ対向する位置に、同じ形状をなすように形成されている。 さらに、図１、図３及び図４に示すように、表面部２に形成されている第１のコーナー部７、７に対向する裏面部３の位置には第２のコーナー部８、８が形成されている。同様に、表面部２に形成されている第２のコーナー部８、８に対向する裏面部３の位置には第１のコーナー部７、７が形成されている。 【００３５】 本発明の切削インサート１においては、表面部２と短辺方向側面部５及び長辺方向側面部４とが交差する箇所となる交差稜線部９、及び裏面部３と短辺方向側面部５及び長辺方向側面部４とが交差する箇所となる交差稜線部９であって、以下に説明する箇所に切れ刃が形成されている。 表面部２においては図２に示すように、４つのコーナー部となる、第１のコーナー部７、７、及び第２のコーナー部８、８のうち、ネジ挿通穴６の中心線Ｐ１に対して対角線上に配置されている一対の第１のコーナー部７、７の円弧形状をなす交差稜線部９ｃには第１のコーナー刃１１ａ、１１ａが、同じく他の一対の第２のコーナー部８、８の円弧形状をなす交差稜線部９ｄには第２のコーナー刃１１ｂ、１１ｂ刃が形成されている。切削インサート１の裏面部３にも上記と同様に、一対の第１のコーナー刃１１ａ、１１ａと、一対の第２のコーナー刃１１ｂ、１１ｂが形成されている。 なお、本発明に係る切削インサート１は、ネガティブ型の切削インサートの構成を備えているので、上記第２のコーナー刃１１ｂ、１１ｂは切れ刃として使用されないので、必ずしも切れ刃を形成する必要はない。従って、以下の説明において、上記した第２のコーナー刃１１ｂ、１１ｂのことを、第２のコーナー稜線部１１ｂ、１１ｂと記載する。 【００３６】 さらに、本発明の切削インサート１においては、第１のコーナー刃１１ａの一方の端部（図２に示す端部（ｓ１））、すなわち、短辺方向側面部５側の交差稜線部９ｂ上の（ｓ１）から、複数の切れ刃が順次、第２のコーナー稜線部１１ｂの方向に向けて形成されている。 これらの切れ刃は、図２に示すように、主切れ刃１２、第１副切れ刃１３、及び第２副切れ刃１４が、順次、この順序の配置で一つに繋がった（連なった）状態で形成されている。以下の説明において、これら第１のコーナー刃１１ａ、主切れ刃１２、第１副切れ刃１３、及び第２副切れ刃１４は、一つの切れ刃として繋がっているので、これら切れ刃を総称して、「切れ刃部１０」と記載する場合がある。また、以下の説明において、上記（ｓ１）を「コーナー刃１１ａの一方の端部（ｓ１）」と記載する場合がある。 【００３７】 平面視で略四角形の形状をなす切削インサート１は、前記したようにネガティブ型インサートの構成を備えているので、表面部２及び裏面部３はそれぞれ２つの切れ刃部１０を備えており、かつ、表面部２の切れ刃部１０と裏面部３の切れ刃部１０は、図１に示すように、表裏の対向する交差稜線部９ｂにそれぞれ形成されている。 【００３８】 以下、切れ刃部１０を構成する各切れ刃が備えている基本的な構成について説明する。図２に示すように、第１のコーナー刃１１ａは所定の半径を有する円弧形状をなしている。第１のコーナー刃１１ａの一方の端部（ｓ１）には、直線形状をなす主切れ刃１２が繋がっている。直線形状をなす主切れ刃１２は、前記した直線Ｂに対して所定の角度をもって傾斜するように形成されている。 【００３９】 主切れ刃１２の他方の端部（ｓ２）には、半径Ｒを有する円弧形状をなす第１副切れ刃１３が繋がっている。円弧形状をなす第１副切れ刃１３は、図５に拡大して示しているように、その円弧形状の向きは切削インサート１の外側方向に向けて凸状をなすように形成されている。さらに、第１副切れ刃１３の円弧形状は、主切れ刃１２との繋ぎ部（主切れ刃１２の他方の端部（ｓ２））から離間するに従って、漸次、直線状の主切れ刃１２の延長線（Ｄ）に対して挿通穴６方向に向けて後退するように形成されている。図５に示す符号「Ｌ１」は、円弧形状をなす第１副切れ刃１３の弦の長さ、すなわち、端部（ｓ２）と端部（ｓ３）間の距離である。 なお、切削インサート１を刃先交換式回転切削工具３０（図９参照）に装着したときには、刃先交換式回転切削工具３０の回転中心軸Ｏ方向の最下点は、円弧形状をなす第１副切れ刃１３上の所定の位置に存在するように、切削インサート１は刃先交換式回転切削工具３０に装着される。」 （３）「【００５４】 （第２の特徴） さらに、本発明の切削インサートは次の特徴を備えている。図３（図４）に示すように、表面部２と裏面部３において、一つの連続した切れ刃を構成している切れ刃部１０、すなわち、コーナー刃１１ａ、主切れ刃１２、第１副切れ刃１３、及び第２副切れ刃１４は、第１のコーナー刃１１ａの中央部（Ｃ）から第２副切れ刃上の所定の位置（Ｑ）まで、連続的に下り傾斜するように形成している。切れ刃部１０を上記したように下り傾斜させている構成について詳細に説明すると次のようになる。 【００５５】 すなわち、図４に示すように、切削インサート１を厚さ（Ｔ）方向に二等分する平面（Ｎ）に対して、切れ刃部１０を構成する各切れ刃上の任意の箇所からこの平面（Ｎ）までの距離（ｔ１）は、コーナー刃１１の中央部（Ｃ）が最大の値となり、中央部（Ｃ）から第２副切れ刃１４上の所定の位置（Ｑ）までは連続的に緩やかに減少するように切れ刃部１０の各切れ刃を形成することが好ましい。また、第２副切れ刃１４上の所定の位置（Ｑ）から第２のコーナー部８の第２のコーナー稜線部１１ｂの端部（ｓ４）までは、上記した距離（ｔ１）は減少させることなく一定の値にすることが好ましい。 なお、以下の説明において、上記した第２副切れ刃１４上の所定の位置（Ｑ）のことを「変曲点Ｑ」と記載する。」 （４）「【００６６】 さらに、本発明の切削インサート１は、次の特徴を備えているようにすることが望ましい。この特徴は、切削インサート１の短辺方向側面部５の幅寸法をＷ（図２参照）とし、前記した半径Ｒの円弧形状をなす第１副切れ刃１３の弦の長さをＬ１（図５参照）としたときに、このＬ１の値は、 Ｌ１＝α×Ｗ、但し、αは、０．１５≦α≦０．３５、 の関係を満たすように第１副切れ刃１３を構成することにある。なお、第１副切れ刃１３の弦の長さ（Ｌ１）とは、図５に示す第１副切れ刃１３の一方の端部（ｓ２）と他方の端部（ｓ３）とを結んだ直線距離を示す。」 （５） 「【００６８】 （刃先交換式回転切削工具） 続いて、上記した切削インサート１を工具本体に着脱可能に装着した本発明の刃先交換式回転切削工具の一例を、図８及び図９に基づいて説明する。なお、図８は本発明の一実施形態を示す刃先交換式回転切削工具３０の工具本体３１の斜視図を示し、工具本体３１に設けたインサート取付座３２に切削インサートを装着していない状態を示している。図９は図８に示すインサート取付座３２に、前記した本発明に係る切削インサート１を装着した状態を示す斜視図である。図８及び図９に示す符号「Ｏ」は、刃先交換式回転切削工具３０（工具本体３１）の回転中心軸である。被削材の切削加工を行うときには、刃先交換式回転切削工具３０は図９に示すＦ方向に回転する。 【００６９】 図８（図９）に示す工具本体３１は、４つのインサート取付座３２を備えた例を示している。これらのインサート取付座３２は、図８に示すように、着座面３３と、短辺側拘束壁３４と、長辺側拘束壁３５と、着座面３３の中央部に形成されたネジ穴３６を備えている。着座面３３は、切削インサート１をインサート取付座３２に装着するときに、切削インサート１の表面部２または裏面部３を密着させるための座面である。」 ２．引用文献１に記載された技術的事項 これらの記載から、引用文献１には、以下の（１）ないし（３）の技術的事項が記載されているということができる。 （１）切れ刃部１０は、第１のコーナー刃１１ａ、主切れ刃１２、第１副切れ刃１３、及び第２副切れ刃１４からなること（段落【００５４】）。 （２）交差稜線部９に第１のコーナー刃１１ａ及び第２のコーナー刃１１ｂが形成されていること（段落【００３５】）。 （３）第１副切れ刃１３は半径Ｒの円弧形状をなし、切削インサート１の短辺方向側面部５の幅寸法をＷ、第１副切れ刃１３の弦の長さをＬ１（図５参照）としたときに、このＬ１の値は、Ｌ１＝α×Ｗ、但し、αは、０．１５≦α≦０．３５であること（段落【００６６】）。 ３．引用発明 上記１．の記載事項、及び２．の技術的事項を整理すると、引用文献１には次の発明が記載されていると認められる。 「第１のコーナー部７及び第２のコーナー部８を有し、表面部２及び裏面部３と、 前記表面部２及び裏面部３の間に延在する短辺方向側面部５及び長辺方向側面部４と、 前記表面部２及び裏面部３の少なくとも一方と前記短辺方向側面部５及び長辺方向側面部４との間の交差稜線部９に形成された切れ刃部１０及び第２のコーナー刃１１ｂと、を備え、 前記切れ刃部１０及び第２のコーナー刃１１ｂは、第１のコーナー部７に形成された第１のコーナー刃１１ａと、前記第１のコーナー部７に隣り合う第２のコーナー部８に形成された第２のコーナー刃１１ｂと、その第１のコーナー刃１１ａと第２のコーナー刃１１ｂとの間に配置され、互いに接続された主切れ刃１２及び第１副切れ刃１３と、を少なくとも有し、 表面部２側から見て、前記第１副切れ刃１３は外側に凸の半径Ｒの円弧状に形成され、前記第１副切れ刃１３の弦の長さＬ１は、切削インサート１の短辺方向側面部５の幅寸法Ｗの１５％以上３５％以下である、切削インサート１。」 （以下「引用発明」という。） 第５．対比及び判断 １．本願発明１について （１）対比 本願発明１と引用発明とを対比すると、引用発明の「第１のコーナー部７」は、その構造及び機能からみて、本願発明１の「第１の角部」に相当し、以下、同様に、「第２のコーナー部８」は「第２の角部」に、「表面部２及び裏面部３」は「互いに対向する２つの端面」に、「短辺方向側面部５及び長辺方向側面部４」は［周側面」に、「交差稜線部９」は「交差稜線」に、「切れ刃部１０及び第２のコーナー刃１１ｂ」は「切れ刃」に、「第１のコーナー刃１１ａ」は「第１のコーナー刃」に、「第２のコーナー刃１１ｂ」は「第２のコーナー刃」に、「主切れ刃１２」は「主切れ刃」に、それぞれ相当する。 また、引用発明の「第１副切れ刃１３」は、その構造及び機能からみて、本願発明１の「底刃」に相当し、引用発明の「第１副切れ刃１３の弦の長さＬ１」は、本願発明１の「底刃の幅」に相当する。 さらに、引用発明の「切削インサート１」は、本願発明１の「切削インサート」に相当し、引用発明の「切削インサート１の短辺方向側面部５の幅寸法Ｗ」は、本願発明１の「第１のコーナー刃の外側端と前記第２のコーナー刃の外側端を結ぶ方向の切削インサートの幅］に相当する。 また、引用発明の「第１副切れ刃１３の弦の長さＬ１は、切削インサート１の短辺方向側面部５の幅寸法Ｗの１５％以上３５％以下」は、本願発明１の「底刃の幅は、前記第１のコーナー刃の外側端端と前記第２のコーナー刃の外側端を結ぶ方向の切削インサートの幅の１５％以上５０％以下」に包含される。 よって、本願発明１と引用発明は、次の点で一致及び相違する。 ＜一致点＞ 「複数の角部を有し、互いに対向する２つの端面と、 前記２つの端面の間に延在する周側面と、 前記２つの端面の少なくとも一方と前記周側面との間の交差稜線に形成された切れ刃と、を備え、 前記切れ刃は、第１の角部に形成された第１のコーナー刃と、前記第１の角部に隣り合う第２の角部に形成された第２のコーナー刃と、その第１のコーナー刃と第２のコーナー刃との間に配置され、互いに接続された主切れ刃及び底刃と、を少なくとも有し、 端面側から見て、前記底刃は外側に凸の円弧状に形成され、前記底刃の幅は、前記第１のコーナー刃の外側端と前記第２のコーナー刃の外側端を結ぶ方向の切削インサートの幅の１５％以上５０％以下である、切削インサート。」 ＜相違点＞ 本願発明１は、「前記底刃の円弧半径は、前記切削インサートの幅の１/３以上１/１以下である」の対し、引用発明では、第１副切れ刃１３（本願発明１の「底刃」に相当。）は、半径Ｒの円弧を有するが、第１副切れ刃１３の円弧半径Ｒと切削インサート１の幅との関係が明らかでない点。 （２）相違点についての判断 本願発明１は、その発明特定事項で「前記底刃の円弧半径は、前記切削インサートの幅の１/３以上１/１以下である」としており、本願明細書の段落【００３８】によれば，このように底刃５３の円弧半径を設定することにより、円弧が緩やかになり、底刃５３の強度が向上し、切削時の切れ刃１３の欠損を抑制するという効果を奏するものである。 これに対して、引用発明は、第１副切れ刃１３の円弧半径Ｒに関し、その段落【００３９】に「半径Ｒを有する円弧形状」と記載されるに留まり、また、引用文献１の【図５】に第１副切れ刃１３の円弧半径Ｒが図示されているものの、この第１副切れ刃１３の円弧半径Ｒと、切削インサート１の短辺方向側面部の幅寸法Ｗとの関係は不明であり、さらに、第１副切れ刃１３の円弧半径Ｒの数値範囲を、切削インサート１の短辺方向側面部の幅寸法Ｗを基準とした上限値及び下限値により設定するか否かも不明である。 そうすると、引用文献１には、第１副切れ刃１３の円弧半径を、切削インサート１の幅の１/３以上１/１以下とすることは記載も示唆もなく、円弧を緩やかにすることにより、切削時の切れ刃の欠損を抑制するというものではないから、第１副切れ刃１３の円弧半径を、切削インサート１の幅の１/３以上１/１以下とすることが、当業者が容易に想到できる事項とはいえない。 （３）小活 したがって、本願発明１は、引用発明に基いて，当業者が容易に発明できたものとはいえない。 ２．本願発明２ないし９について 本願発明２ないし９は，本願発明１を直接的または間接的に引用するものであって，本願発明１の発明特定事項を有するから，上記１．（２）に示す理由と同様の理由により，本願発明２ないし９は，引用発明に基いて，当業者が容易に発明できたものとはいえない。 第６．むすび 以上のとおり、原査定の拒絶理由によって、本願を拒絶することはできない。 また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。 よって、結論のとおり審決する。