2026-700143

特許第７７２７３８２号発明「電気化学セルスタック」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。

結 論 特許第７７２７３８２号の請求項１～２に係る特許を維持する。

理 由 第１ 手続等の経緯 特許第７７２７３８２号（以下「本件特許」という。）の請求項１～２に係る特許についての出願（特願２０２０－２１９０６３号）は、２０２０年（令和２年）１２月２８日に出願され、令和７年８月１３日にその特許権の設定登録がされ、同年同月２１日に特許掲載公報が発行されたものである。 そして、本件特許について、令和８年２月１７日に特許異議申立人 林 尚子（以下「申立人」という。）から請求項１～２に対して特許異議の申立てがされた。 第２ 本件特許発明 本件特許の請求項１～２に係る発明（以下、請求項に付す番号を使って、それぞれ、「本件特許発明１」などといい、これらを総称して本件特許発明という。）は、特許請求の範囲の請求項１～２に記載された事項により特定される、次のとおりのものである。 「【請求項１】 燃料ガス及び酸化剤ガスの電気化学反応により発電する板状の電気化学セルを積層させ、第１のエンドプレートと第２のエンドプレートで挟持してなる電気化学セルスタックであって、 前記電気化学セルの積層方向における一方の前記第１のエンドプレートに燃料ガスの入口及び燃料ガスの出口が位置し、前記第１のエンドプレートの裏側の前記第２のエンドプレートに酸化剤ガスの入口及び酸化剤ガスの出口が位置するとともに、 前記燃料ガスの入口及び前記燃料ガスの出口は、前記積層方向に垂直な第１の方向における前記電気化学セルスタックの両端における２辺の近傍に位置し、 前記酸化剤ガスの入口及び前記酸化剤ガスの出口は、前記積層方向に垂直且つ前記第１の方向とのなす角度が４５°未満である第２の角度における前記電気化学セルスタックの両端における２辺の近傍に位置し、 且つ前記燃料ガスの入口及び前記燃料ガスの出口を結ぶ線分と、前記酸化剤ガスの入口及び前記酸化剤ガスの出口を結ぶ線分とが、前記積層方向から見て交差してなり、 且つ前記燃料ガスの入口及び前記燃料ガスの出口、前記酸化剤ガスの入口及び前記酸化剤ガスの出口の内、少なくとも１つは、前記電気化学セルスタックの両端における２辺の両端を夫々結ぶ２辺から離れて位置し、 前記燃料ガスの入口から前記燃料ガスの出口までを経由する燃料ガスの流路は、 前記燃料ガスが前記燃料ガスの入口から前記電気化学セルスタックの積層方向の一方向に向かって流れる燃料ガス供給孔と、 前記燃料ガスが前記電気化学セル内を積層方向に垂直な方向に流れる流路と、 前記燃料ガスが積層方向の逆方向に向かって折返して流れて、前記燃料ガスの出口から排出される燃料ガス排出孔と、を含み、 前記酸化剤ガスの入口から前記酸化剤ガスの出口までを経由する酸化剤ガスの流路は、 前記酸化剤ガスが前記酸化剤ガスの入口から積層方向の逆方向に向かって流れる酸化剤ガス供給孔と、 前記酸化剤ガスが前記電気化学セル内を積層方向に垂直な方向に流れる流路と、 前記酸化剤ガスが積層方向の一方向に向かって折返して流れて、前記酸化剤ガスの出口から排出される酸化剤排出孔と、を含む 電気化学セルスタック。 【請求項２】 請求項１に記載の電気化学セルスタックにおいて、 前記酸化剤ガスの入口は、前記積層方向から見て、前記燃料ガスの入口及び前記燃料ガスの出口を結ぶ線分の中心よりも該燃料ガスの入口側に位置する 電気化学セルスタック。」 第３ 申立人が提出した証拠方法及び申立理由 １ 申立人が提出した証拠方法 申立人は、特許異議申立書（以下「申立書」という。）とともに証拠として、以下に示す甲第１号証～甲第６号証を提出した。 甲第１号証：特開２０１２－４８８３４号公報（以下「甲１」という。） 甲第２号証：特開２０１１－１１９０６１号公報（以下「甲２」という。） 甲第３号証：特表２０１０－５０３１４３号公報（以下「甲３」という。） 甲第４号証：特開２００５－１９０７１４号公報（以下「甲４」という。） 甲第５号証：特開２０１２－６４４８３号公報（以下「甲５」という。） 甲第６号証：特開２０１２－１９０７４６号公報（以下「甲６」という。） ２ 申立理由の概要 申立人は、概略、下記（１）～（３）の特許異議申立理由を主張している。申立理由の番号は当合議体が付与したものである。 （１）申立理由１（進歩性欠如） 本件特許発明１は、甲１発明に甲２発明を適用して、または、甲１発明に周知技術を適用して、容易に発明をすることができたものである。また、本件特許発明１は、甲３発明に甲４発明を適用して、または、甲３発明に周知技術を適用して、容易に発明をすることができたものである。本件特許発明２は、甲１発明に甲２記載のセパレータを適用して容易に発明をすることができたものである。また、本件特許発明２は、甲３発明に甲４記載のセパレータを適用して容易に発明をすることができたものである（申立書１３～５１ページ）。 （２）申立理由２（サポート要件違反） 本件特許発明１～２は、発明の詳細な説明に記載した範囲を超えて特許が請求されているため、請求項に係る発明の記載はサポート要件を満たしていない（申立書５１ページ）。 （３）申立理由３（明確性要件違反） 本件特許発明１～２は明確ではない（申立書５１～５４ページ）。 第４ 当合議体の判断 １ 申立理由１（進歩性欠如）について （１）各甲号証について ア 甲１の記載事項及び甲１発明 甲１には、図面とともに、以下の記載がある（下線は、合議体が付与した。以下、同様。）。 「【０００１】 本発明は、燃料電池システムおよび燃料電池システムの制御方法に関する。」 「【０００３】 この燃料電池システムにおいて、例えば、燃料電池の内部が氷点下となっている場合には、発電時であっても、一時的に燃料電池への冷却媒体の供給を停止させるなど、燃料電池システムの状態に応じて冷却媒体循環系を制御することで燃料電池の温度を調節する技術が知られている（特許文献１）。冷却媒体循環系を制御して燃料電池の温度を調節することで、燃料電池の温度に起因する発電効率の低下や破損などの不具合の発生を抑制することができる。」 「【０００５】 しかし、燃料電池の温度に起因する不具合の発生を抑制するために冷却媒体循環系を制御する技術については、なお改善の余地があり、従来の技術では、必ずしも十分に不具合の発生が抑制されない虞があった。 【０００６】 本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、冷却媒体循環系の制御により燃料電池の温度に起因する不具合の発生を抑制する技術の向上を図ることを目的とする。」 「【００１９】 Ａ．第１実施例： Ａ－１．燃料電池システムの概略構成： 図１は、本発明の第１実施例における燃料電池システムの概略構成を示す説明図である。燃料電池システム１０は、燃料電池１００と、燃料電池１００に水素ガスを供給する水素ガス供給排出系５０と、燃料電池１００に酸素を含む空気を供給する酸化ガス供給排出系６０と、冷却媒体を循環させて燃料電池１００を冷却する冷却媒体循環系７０と、燃料電池システム１０全体の制御をおこなう制御部８０を含んでいる。 【００２０】 燃料電池１００は、水素と酸素との電気化学反応によって発電をおこなう。燃料電池１００としては種々の種類の燃料電池を用いることが可能であるが、本実施例では、燃料電池１００として固体高分子型燃料電池を用いている。燃料電池１００は、複数のセル１４０がセパレータを介して積層されたスタック構造を有している。セル１４０は燃料電池１００における発電を行う単位モジュールであり、各セル１４０は、電解質膜の各面にアノードおよびカソードの電極が形成された膜電極接合体（ＭＥＡとも呼ばれる）を含んでいる。各セル１４０は、さらに、ＭＥＡを挟むように配置され、反応ガスとしての水素ガスおよび空気を拡散させつつＭＥＡに供給するガス拡散層を含んでいる。燃料電池１００の各セル１４０は、水素ガスと空気に含まれる酸素との電気化学反応により発電を行う。なお、本実施例において、各セル１４０の構成や仕様は互いに同一である。」 「【００２２】 水素ガス供給排出系５０は、水素タンク５１と、減圧弁５２と、水素ガス供給路５３と、圧力調整弁５４と、アノード排ガス路５５と、水素ポンプ５６と、排ガス排出路５７と、開閉弁５８とを含んでいる。水素ガス供給排出系５０は、水素タンク５１に貯蔵された燃料ガスとしての水素を減圧弁５２によって減圧した後に水素ガス供給路５３に放出する。また、水素ガス供給排出系５０は、水素ガス供給路５３に放出された水素を水素ガス供給路５３に設けられた圧力調整弁５４によって所定の圧力に調整して、燃料電池１００のアノードに供給する。一方、水素ガス供給排出系５０は、アノード排ガス路５５に排出されるアノード排ガスを水素ポンプ５６によって再び水素ガス供給路５３に供給する。また、水素ガス供給排出系５０は、アノード排ガス路５５から分岐した排ガス排出路５７に設けられた開閉弁５８を開状態とすることで、アノード排ガスの一部を外部に排出することができる。 【００２３】 酸化ガス供給排出系６０は、エアコンプレッサ６１と、酸化ガス供給路６２と、カソード排ガス路６３とを含んでいる。酸化ガス供給排出系６０は、外部から取り込んだ酸化ガスとしての空気をエアコンプレッサ６１により加圧し、酸化ガス供給路６２を介して燃料電池１００のカソードに供給する。また、酸化ガス供給排出系６０は、カソード排ガス路６３に排出されるカソード排ガスをカソード排ガス路６３から燃料電池１００の外部に排出する。」 「【００６１】 従来から、氷点下起動時に冷却媒体の循環を停止させて燃料電池の昇温を早める技術が知られている。しかし、従来の技術は、ＭＥＡの熱劣化を防止する観点から、燃料電池の内部温度に上限値を設定する技術であり、本発明のように、セルの面内に生じる温度差に起因する不具合については着目されていなかった。本発明は、セルの面内に生じる温度差を示す面内温度差ＴＤｉが、面内許容温度差ＴＡ以上となったときに、実行する制御を停止制御から循環制御に切り替えることにより、セルの温度分布に起因する不具合の発生を抑制することができる。セルの温度分布に起因する不具合とは、例えば、燃料電池を構成する構成部材の熱膨張率の差と、セルの面内の温度分布により、セル積層方向の荷重分布が変化することによる変形などの不具合が生じることをいう。」 「【図１】 ［図：0001437423000001.jpg］ 」 上記記載より、以下のことがいえる。 ・段落【００２０】より、燃料電池１００は、複数のセル１４０がセパレータを介して積層されたスタック構造を有している。 ・段落【００２０】、【００２２】～【００２３】より、各セル１４０は、水素ガスと酸化ガスとしての空気に含まれる酸素との電気化学反応により発電を行うものである。また、各セル１４０は、電解質膜の各面にアノードおよびカソードの電極が形成された膜電極接合体（ＭＥＡ）と、ＭＥＡを挟むように配置され、反応ガスとしての水素ガスおよび空気を拡散させつつＭＥＡに供給するガス拡散層を備えている。 ・図１より、積層された複数のセル１４０が一対の部材で挟持されており、一方の部材には水素ガス供給路５３及びアノード排ガス路５５が接続されており、他方の部材には酸化ガス供給路６２及びカソード排ガス路６３が接続されていることが見て取れる。 ・段落【００２２】～【００２３】及び図１より、水素ガスは、水素タンク５１から水素ガス供給路５３とガス拡散層を介して燃料電池１００のセル１４０のアノードに供給された後、アノード排ガス路５５に排出され、酸化ガスは、エアコンプレッサ６１から酸化ガス供給路６２とガス拡散層を介して燃料電池１００のセル１４０のカソードに供給された後、カソード排ガス路６３に排出されるものである。 ・図１において、各セル１４０に水素ガスと酸素ガスが供給されることからみて、セル１４０の積層方向に垂直な方向に水素ガスと酸化ガスが移動するための流路が存在することは明らかである。 ・図１より、水素ガス供給路５３からセル１４０に水素ガスが供給される方向は、セル１４０の積層方向において一方向であり、セル１４０からアノード排ガス路５５に水素ガスが排出される方向は、セル１４０の積層方向において前記一方向の逆方向であり、酸化ガス供給路６２からセル１４０に酸化ガスが供給される方向は、セル１４０の積層方向において前記一方向の逆方向であり、セル１４０からカソード排ガス路６３に酸化ガスが排出される方向は、セル１４０の積層方向において前記一方向であることが見て取れる。 そして、上記記載及び図１を総合勘案すると、甲１には、次の「燃料電池」の発明（以下「甲１発明」という。）が記載されていると認められる。 「セパレータを介して積層されたスタック構造を有し、水素ガスと酸化ガスとしての空気に含まれる酸素との電気化学反応により発電を行う複数のセル１４０を備えた燃料電池であって、 各セル１４０は、電解質膜の各面にアノード及びカソードの電極が形成された膜電極接合体（ＭＥＡ）と、ＭＥＡを挟むように配置され、反応ガスとしての水素ガス及び空気を拡散させつつＭＥＡに供給するガス拡散層を備え、 積層された複数のセル１４０は一対の部材で挟持されており、一方の部材には水素ガス供給路５３及びアノード排ガス路５５が接続されており、他方の部材には酸化ガス供給路６２及びカソード排ガス路６３が接続されており、 各セル１４０において、セル１４０の積層方向に垂直な方向に水素ガスと酸化ガスの流路を有し、 水素ガスは、水素タンク５１から水素ガス供給路５３とガス拡散層を介して燃料電池１００のセル１４０のアノードに供給された後、アノード排ガス路５５に排出され、酸化ガスは、エアコンプレッサ６１から酸化ガス供給路６２とガス拡散層を介して燃料電池１００のセル１４０のカソードに供給された後、カソード排ガス路６３に排出され、 水素ガス供給路５３からセル１４０に水素ガスが供給される方向は、セル１４０の積層方向において一方向であり、セル１４０からアノード排ガス路５５に水素ガスが排出される方向は、セル１４０の積層方向において前記一方向の逆方向であり、酸化ガス供給路６２からセル１４０に酸化ガスが供給される方向は、セル１４０の積層方向において前記一方向の逆方向であり、セル１４０からカソード排ガス路６３に酸化ガスが排出される方向は、セル１４０の積層方向において前記一方向である、 燃料電池。」 イ 甲２の記載事項及び甲２発明 甲２には、図面とともに、以下の記載がある。 「【０００１】 本発明は、電解質の両側に一対の電極が設けられる電解質・電極構造体と金属セパレータとが積層されるとともに、互いに隣接する前記金属セパレータ間には、電極面方向に沿って冷却媒体を流通させる冷却媒体流路が形成される燃料電池に関する。」 「【００１１】 ところで、燃料電池では、冷却水の流れ方向が、燃料ガスの流れ方向及び酸化剤ガスの流れ方向と略同一方向に設定される場合がある。例えば、単位セル１において、長手方向上端の冷却水排出口７ｂを冷却水供給口７ａとし、前記単位セル１の上部側に左右一対の冷却水供給口７ａ、７ａを設ける一方、該単位セル１の長手方向下端には、左右一対の冷却水排出口７ｂ、７ｂを設ける構成が考えられる。各溝形状８ｂ、９ｂは、波形状に蛇行するため、これらの間には、水平方向及び鉛直方向に沿って冷却水を流通可能な流路が形成されるからである。 【００１２】 これにより、左右一対の冷却水供給口７ａ、７ａから互いに対向して短手方向内方に冷却水が導入される。この冷却水は、鉛直下方向に沿って移動し、さらに短手方向外方に向かって移動することにより、一対の冷却水排出口７ｂ、７ｂから排出される、所謂、Ｈフローを構成することができる。 【００１３】 しかしながら、冷却水流路において、幅方向（水平方向）中央部に冷却水が供給され難く、冷却水供給量の不足が発生し易い。これにより、冷却水流路には、高温部位が発生してしまい、発電面内の温度分布にばらつきが生じるという問題がある。 【００１４】 本発明はこの種の問題を解決するものであり、簡単な構成で、発電面内全域にわたって温度分布を均一化することができ、発電性能の向上を図ることが可能な燃料電池を提供することを目的とする。」 「【００２２】 本発明によれば、冷却媒体流路の入口バッファ形状部側に向かって供給される冷却媒体の流量が、他の部位に向かって供給される前記冷却媒体の流量よりも増量されている。このため、冷却媒体は、入口バッファ形状部を流通して冷却媒体流路の幅方向中央部に確実に供給され、冷却水供給量が不足することを阻止することができる。 【００２３】 これにより、簡単な構成で、発電面内全域にわたって温度分布及び湿度分布を均一化することができ、発電性能の向上を容易に図ることが可能になる。」 「【００２５】 図１及び図２に示すように、本発明の第１の実施形態に係る燃料電池１０は、矢印Ａ方向に複数積層されて燃料電池スタック１１を構成する。燃料電池１０は、電解質膜・電極構造体１２と、前記電解質膜・電極構造体１２を挟持する第１金属セパレータ１４及び第２金属セパレータ１６とを備える。」 「【００２７】 図１に示すように、第１金属セパレータ１４及び第２金属セパレータ１６は、縦長形状を有するとともに、長辺が重力方向（矢印Ｃ方向）に向かい且つ短辺が水平方向（矢印Ｂ方向）に向かう（水平方向の積層）ように構成される。なお、長辺が水平方向に向かい且つ短辺が重力方向に向かうように構成してもよく、また、セパレータ面が水平方向に向かう（鉛直方向の積層）ように構成してもよい。 【００２８】 燃料電池１０の長辺方向（矢印Ｃ方向）の上端両角部近傍には、矢印Ａ方向に互いに連通して、酸化剤ガス、例えば、酸素含有ガスを供給するための酸化剤ガス供給連通孔１８ａと、燃料ガス、例えば、水素含有ガスを供給するための燃料ガス供給連通孔２０ａとが設けられる。 【００２９】 燃料電池１０の長辺方向の下端両角部近傍には、矢印Ａ方向に互いに連通して、燃料ガスを排出するための燃料ガス排出連通孔２０ｂと、酸化剤ガスを排出するための酸化剤ガス排出連通孔１８ｂとが設けられる。」 「【００３３】 第１金属セパレータ１４の電解質膜・電極構造体１２に向かう面１４ａには、酸化剤ガス供給連通孔１８ａと酸化剤ガス排出連通孔１８ｂとを連通する酸化剤ガス流路３０が形成される。酸化剤ガス流路３０は、矢印Ｃ方向に延在する複数本の波状凸部３０ａ間に形成されるとともに、前記酸化剤ガス流路３０の入口近傍及び出口近傍には、それぞれ複数のエンボスを有する入口バッファ部３２ａ及び出口バッファ部３２ｂが設けられる。 【００３４】 図３に示すように、第２金属セパレータ１６の電解質膜・電極構造体１２に向かう面１６ａには、燃料ガス供給連通孔２０ａと燃料ガス排出連通孔２０ｂとを連通する燃料ガス流路３４が形成される。燃料ガス流路３４は、矢印Ｃ方向に延在する複数本の波状凸部３４ａ間に形成されるとともに、前記燃料ガス流路３４の入口近傍及び出口近傍には、それぞれ複数のエンボスを有する入口バッファ部３６ａ及び出口バッファ部３６ｂが設けられる。」 「【図１】 ［図：0001437423000002.jpg］ 」 「【図３】 ［図：0001437423000003.jpg］ 」 上記記載より、以下のことがいえる。 ・段落【００２５】より、燃料電池スタック１１は、複数積層された燃料電池により構成され、各燃料電池１０は、電解質膜・電極構造体１２と、前記電解質膜・電極構造体１２を挟持する第１金属セパレータ１４及び第２金属セパレータ１６とを備えている。 ・段落【００２８】～【００２９】より、燃料電池１０には、酸化剤ガスを供給するための酸化剤ガス供給連通孔１８ａと、燃料ガスを供給するための燃料ガス供給連通孔２０ａと、燃料ガスを排出するための燃料ガス排出連通孔２０ｂと、酸化剤ガスを排出するための酸化剤ガス排出連通孔１８ｂとが設けられている。 ・段落【００２８】及び図１より、燃料電池１０に、燃料ガス供給連通孔２０ａから燃料ガスが供給される方向と、酸化剤ガス供給連通孔１８ａから酸化剤ガスが供給される方向とは、燃料電池の積層方向において同方向であり、また、燃料電池１０から、燃料ガス排出連通孔２０ｂに燃料ガスが排出される方向と、酸化剤ガス排出連通孔１８ｂに酸化剤ガスが排出される方向とは、燃料電池の積層方向において同方向であることが見て取れる。 ・図１、３より、燃料ガス供給連通孔２０ａと酸化剤ガス供給連通孔１８ａは、縦長形状の第２金属セパレータ１６の短辺近傍に位置し、燃料ガス排出連通孔２０ｂと酸化剤ガス排出連通孔１８ｂは、第２金属セパレータ１６の他方の短辺近傍に位置し、また、各連通孔１８ａ、１８ｂ、２０ａ、２０ｂから第２金属セパレータ１６の長辺までの距離は短辺までの距離と比べて大きいといえる。さらに、燃料ガス供給連通孔２０ａと燃料ガス排出連通孔２０ｂを結ぶ線分と、酸化剤ガス供給連通孔１８ａと、酸化剤ガス排出連通孔１８ｂを結ぶ線分は交差することが、見て取れる。 そして、上記記載及び図１、３を総合勘案すると、甲２には、次の「燃料電池スタック１１」の発明（以下「甲２発明」という。）が記載されていると認められる。 「電解質膜・電極構造体１２と、前記電解質膜・電極構造体１２を挟持する第１金属セパレータ１４及び第２金属セパレータ１６を備える燃料電池１０を複数積層して構成される燃料電池スタック１１であって、 燃料電池１０には、酸化剤ガスを供給するための酸化剤ガス供給連通孔１８ａと、燃料ガスを供給するための燃料ガス供給連通孔２０ａと、燃料ガスを排出するための燃料ガス排出連通孔２０ｂと、酸化剤ガスを排出するための酸化剤ガス排出連通孔１８ｂとが設けられており、 燃料電池１０に、燃料ガス供給連通孔２０ａから燃料ガスが供給される方向と、酸化剤ガス供給連通孔１８ａから酸化剤ガスが供給される方向とは、燃料電池１０の積層方向において同方向であり、また、燃料電池１０から、燃料ガス排出連通孔２０ｂに燃料ガスが排出される方向と、酸化剤ガス排出連通孔１８ｂに酸化剤ガスが排出される方向とは、燃料電池１０の積層方向において同方向であり、 燃料ガス供給連通孔２０ａと酸化剤ガス供給連通孔１８ａは、縦長形状の第２金属セパレータ１６の短辺近傍に位置し、燃料ガス排出連通孔２０ｂと酸化剤ガス排出連通孔１８ｂは、第２金属セパレータ１６の他方の短辺近傍に位置しており、各連通孔１８ａ、１８ｂ、２０ａ、２０ｂから第２金属セパレータ１６の長辺までの距離は短辺までの距離と比べて大きく、また、燃料ガス供給連通孔２０ａと燃料ガス排出連通孔２０ｂを結ぶ線分と、酸化剤ガス供給連通孔１８ａと、酸化剤ガス排出連通孔１８ｂを結ぶ線分は交差する、 燃料電池スタック１１」 ウ 甲３の記載事項及び甲３発明 甲３には、図面とともに、以下の記載がある。 「【０００１】 本発明は、燃料電池、この燃料電池を備える燃料電池システム、および、この燃料電池システムの制御方法に関するものである。」 「【０００５】 そして、いずれのタイプの燃料電池においても、発電中に、燃料ガスに含まれる発電に寄与しない不純物ガスがアノード側に貯留される。また、酸化剤ガスとして空気を用いる場合には、カソードに供給された空気中に含まれる発電に寄与しない窒素等の不純物ガスが電解質膜を透過してアノード側に貯留される。そして、このような不純物ガスがアノード側に貯留されると、相対的に燃料ガスの濃度が低下して、燃料電池の発電性能が低下し、さらには、膜電極接合体の劣化を招く。この膜電極接合体の劣化は、主として、カソードに含まれるカーボンの酸化による。このような不具合は、発電時に、アノード側に燃料ガスを滞留させるアノードデッドエンド型燃料電池において、特に顕著である。このため、上述した燃料電池では、通常、アノードに滞留した不純物ガスを含むアノードオフガスを、間欠的に燃料電池の外部に排出する処理が行われる（例えば、特開２００５－１６６４９８号公報，特開２００４－３２７３６０号公報，及び特開２００５－２４３４７７号公報参照）。」 「【０００８】 本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、アノードデッドエンド型燃料電池において、燃料ガスを有効利用するとともに、燃料電池が備える膜電極接合体のカーボン酸化による劣化を抑制することを目的とする。」 「【００２９】 Ａ．燃料電池システムの構成： 図１は、本発明の一実施例としての燃料電池スタック１００を備える燃料電池システム１０００の概略構成を示す説明図である。この燃料電池システム１０００において、燃料電池スタック１００を除いた基本的な構成は、後述する各実施例において同じである。 【００３０】 燃料電池スタック１００は、水素と酸素との電気化学反応によって発電するセル４０を、複数積層させたスタック構造を有している。各セル４０は、プロトン伝導性を有する電解質膜の両面に、それぞれアノード、および、カソードを接合した膜電極接合体をセパレータによって挟持した構成となっている。アノード、および、カソードは、それぞれ、電解質膜の各表面に接合された触媒層と、この触媒層の表面に接合されたガス拡散層とを備えている。本実施例では、電解質膜として、ナフィオン（登録商標）等の固体高分子膜を用いるものとした。電解質膜として、固体酸化物等、他の電解質膜を用いるものとしてもよい。各セパレータには、アノードに供給すべき燃料ガスとしての水素の流路や、カソードに供給すべき酸化剤ガスとしての空気の流路や、冷却水の流路が形成されている。なお、セル４０の積層数は、燃料電池スタック１００に要求される出力に応じて任意に設定可能である。 【００３１】 燃料電池スタック１００は、一端から、エンドプレート１０ａ、絶縁板２０ａ、集電板３０ａ、複数のセル４０、集電板３０ｂ、絶縁板２０ｂ、エンドプレート１０ｂの順に積層することによって構成されている。これらには、燃料電池スタック１００内に、水素や、空気や、冷却水を流すための供給口や、排出口が設けられている。また、燃料電池スタック１００内部には、水素や、空気や、冷却水を、それぞれ各セル４０に分配して供給するための供給マニホールド（水素供給マニホールド、空気供給マニホールド、冷却水供給マニホールド）や、各セル４０のアノードおよびカソードからそれぞれ排出されるアノードオフガスおよびカソードオフガスや、冷却水を集合させて燃料電池スタック１００の外部に排出するための排出マニホールド（アノードオフガス排出マニホールド、カソードオフガス排出マニホールド、冷却水排出マニホールド）が形成されている。 【００３２】 本実施例の燃料電池スタック１００は、複数のセル４０として、複数の第１のセル４０Ａと、１枚の第２のセル４０Ｂとを備えている。そして、第２のセル４０Ｂは、発電中の水素濃度のモニタ用に用いられ、後述するように、第１のセル４０Ａとは、内部構造が異なっている。図示した例では、第２のセル４０Ｂは、集電板３０ａに隣接する位置に配置されているものとしたが、他の位置に配置するものとしてもよい。」 「【００３５】 燃料電池スタック１００のアノードには、配管５３を介して、高圧水素を貯蔵した水素タンク５０から、燃料ガスとしての水素が供給される。水素タンク５０の代わりに、アルコール、炭化水素、アルデヒドなどを原料とする改質反応によって水素リッチなガスを生成し、アノードに供給するものとしてもよい。 【００３６】 水素タンク５０に貯蔵された高圧水素は、水素タンク５０の出口に設けられたシャットバルブ５１、レギュレータ５２によって圧力、および、供給量が調整されて、水素供給マニホールドを介して、各セル４０のアノードに供給される。各セル４０から排出されるアノードオフガスは、アノードオフガス排出マニホールドに接続された排出配管５４を介して、燃料電池スタック１００の外部に排出することができる。アノードオフガスを燃料電池スタック１００の外部に排出するか否かは、排出配管５４に配設された排出弁５５の開閉状態を切り換えることによって行われる。なお、アノードオフガスを燃料電池スタック１００の外部に排出する際には、アノードオフガスに含まれる水素は、図示しない希釈器や、燃焼器によって処理される。 【００３７】 燃料電池スタック１００のカソードには、配管６１を介して、コンプレッサ６０によって圧縮された圧縮空気が、酸素を含有した酸化剤ガスとして供給される。そして、この圧縮空気は、配管６１に接続された空気供給マニホールドを介して、各セル４０のカソードに供給される。各セル４０のカソードから排出されるカソードオフガスは、カソードオフガス排出マニホールドに接続された排出配管６２を介して、燃料電池スタック１００の外部に排出される。排出配管６２からは、カソードオフガスとともに、燃料電池スタック１００のカソードで、水素と酸素との電気化学反応によって生成された生成水も排出される。」 「【００４１】 図２は、第１のセル４０Ａの概略構成を示す説明図である。第１のセル４０Ａの分解斜視図を示した。図示するように、第１のセル４０Ａは、矩形形状を有しており、膜電極接合体４１０の周囲にシール構造（図示省略）を有するフレーム部材を配置したユニット（以下、「シールガスケット一体型ＭＥＡ（ＭＥＡ：Membrane Electrode Assembly）」と呼ぶ）の両面を、カソード側セパレータ４２Ａ、および、アノード側セパレータ４３Ａによって挟持することによって構成されている。本実施例では、フレーム部材として、シリコーンゴムを用いるものとした。 【００４２】 図示するように、シールガスケット一体型ＭＥＡ４１Ａ、カソード側セパレータ４２Ａ、および、アノード側セパレータ４３Ａの一方の短辺部には、それぞれ水素供給マニホールドを形成する貫通孔４１ａｉ，４２ａｉ，４３ａｉ、および、アノードオフガス排出マニホールドを形成する貫通孔４１ａｏ，４２ａｏ，４３ａｏが形成されている。また、これらと対向する側の短辺部には、空気供給マニホールドを形成する貫通孔４１ｃｉ，４２ｃｉ，４３ｃｉ、および、カソードオフガス排出マニホールドを形成する貫通孔４１ｃｏ，４２ｃｏ，４３ｃｏが形成されている。シールガスケット一体型ＭＥＡ４１Ａに形成された貫通孔４１ａｉ，４１ａｏ，４１ｃｉ，４１ｃｏと、カソード側セパレータ４２Ａに形成された貫通孔４２ａｉ，４２ａｏ，４２ｃｉ，４２ｃｏと、アノード側セパレータ４３Ａに形成された貫通孔４３ａｉ，４３ａｏ，４３ｃｉ，４３ｃｏとは、シールガスケット一体型ＭＥＡ４１Ａと、カソード側セパレータ４２Ａと、アノード側セパレータ４３Ａとを積層したときに、それぞれ同じ位置に重なるように配置されている。 【００４３】 そして、膜電極接合体４１０のアノードと対向するアノード側セパレータ４３Ａの表面には、図示するように、貫通孔４３ａｉから貫通孔４３ａｏに、膜電極接合体４１０のアノード表面全体に沿って水素が蛇行して流れるように、溝部４３ｄが形成されている。図中に破線で示した矢印は、水素、および、アノードオフガスの流れを示している。これは、後に図示する各セルにおいても同じである。第１のセル４０Ａが備えるアノード側セパレータ４３Ａにおける溝部４３ｄは、本発明における第１の燃料ガス流路に相当する。 【００４４】 また、図示は省略しているが、膜電極接合体４１０のカソードと対向するカソード側セパレータ４２Ａの表面にも、アノード側セパレータ４３Ａと同様に、貫通孔４２ｃｉから貫通孔４２ｃｏに、膜電極接合体４１０のカソード表面全体に沿って空気が蛇行して流れるように、溝部が形成されている。図中に一点鎖線で示した矢印は、空気、および、カソードオフガスの流れを示している。これは、後に図示する各セルにおいても同じである。」 「【００４６】 次に、第２のセル４０Ｂの構成について説明する。 図３は、第１実施例における第２のセル４０Ｂの概略構成を示す説明図である。第２のセル４０Ｂの分解斜視図を示した。図示するように、第２のセル４０Ｂも、第１のセル４０Ａと同様に、矩形形状を有しており、膜電極接合体４１０の周囲にシール構造を有するフレーム部材を配置したシールガスケット一体型ＭＥＡ４１Ｂの両面を、カソード側セパレータ４２Ｂ、および、アノード側セパレータ４３Ｂによって挟持することによって構成されている。 【００４７】 第２のセル４０Ｂを構成するシールガスケット一体型ＭＥＡ４１Ｂ、カソード側セパレータ４２Ｂ、アノード側セパレータ４３Ｂにおける各貫通孔の形状や配置は、第１のセル４０Ａを構成するシールガスケット一体型ＭＥＡ４１Ａ、カソード側セパレータ４２Ａ、アノード側セパレータ４３Ａと同じである。また、第２のセル４０Ｂを構成するシールガスケット一体型ＭＥＡ４１Ｂ、および、カソード側セパレータ４２Ｂは、第１のセル４０Ａを構成するシールガスケット一体型ＭＥＡ４１Ａ、および、カソード側セパレータ４２Ａと同じである。 【００４８】 アノード側セパレータ４３Ｂの表面には、アノード側セパレータ４３Ａと同様に、貫通孔４３ａｉから貫通孔４３ａｏに、膜電極接合体４１０のアノード表面全体に沿って水素が蛇行して流れるように、溝部４３Ｂｄが形成されている。ただし、図示するように、この溝部４３Ｂｄの下流側の貫通孔４３ａｏ近傍の一部の領域には、流路断面積を狭窄するための狭窄部４３ｅが形成されている。この狭窄部４３ｅは、アノード側セパレータ４３Ｂに一体的に形成するようにしてもよいし、溝部４３Ｂｄに別部材を接合することによって形成するようにしてもよい。そして、狭窄部４３ｅの下流側の、狭窄部４３ｅと貫通孔４３ａｏとの間の溝部４３Ｂｄには、水素濃度を検出するための水素濃度センサ４３ｓが設置されている。アノード側セパレータ４３Ｂにおける溝部４３Ｂｄは、本発明における第２の燃料ガス流路に相当する。また、溝部４３Ｂｄにおける狭窄部４３ｅ以外の領域は、本発明における非狭窄部に相当する。以下、狭窄部４３ｅと貫通孔４３ａｏとの間の溝部４３Ｂｄを、「狭窄部４３ｅの下流側の非狭窄部」と呼ぶ。 【００４９】 第１のセル４０Ａ、および、第２のセル４０Ｂを、上述したように構成することによって、図１に示した排出弁５５を閉弁した状態で発電を行ったときに、第２のセル４０Ｂのアノード側セパレータ４３Ｂの狭窄部４３ｅの下流側の非狭窄部における圧力は、他の部位よりも低くなるので、狭窄部４３ｅの下流側の非狭窄部には、第２のセル４０Ｂで生じた不純物ガスが滞留する以外に、第１のセル４０Ａで生じた不純物ガスもアノードオフガス排出マニホールドを通じて流れ込んで滞留する。つまり、第２のセル４０Ｂのアノード側セパレータ４３Ｂにおける狭窄部４３ｅの下流側の非狭窄部は、他のいずれの第１のセル４０Ａのアノード側セパレータ４３Ａにおける溝部４３ｄよりも、不純物ガスの濃度の上昇によって相対的な水素濃度が低下しやすくなる。したがって、第２のセル４０Ｂのアノード側セパレータ４３Ｂにおける狭窄部４３ｅの下流側の非狭窄部に水素濃度センサ４３ｓを設置することによって、燃料電池スタック１００における水素濃度の低下、すなわち、不純物ガスの濃度の上昇を、効果的に検出することができる。」 「【００６６】 Ｄ．第３実施例： Ｄ１．セル、および、集電板の構成： 図７は、第３実施例における第２のセル４０Ｄの概略構成を示す説明図である。第２のセル４０Ｄの分解斜視図を示した。図示するように、第３実施例における第２のセル４０Ｄも、第１のセル４０Ａと同様に、矩形形状を有しており、膜電極接合体４１０Ｄの周囲にシール構造を有するフレーム部材を配置したシールガスケット一体型ＭＥＡ４１Ｄの両面を、カソード側セパレータ４２Ｄ、および、アノード側セパレータ４３Ｄによって挟持することによって構成されている。」 「【００６８】 なお、この第２のセル４０Ｄは、燃料電池スタック１００の端部、すなわち、図１に示した集電板３０ａに隣接する位置に配置されている。本実施例では、この集電板の構造が集電板３０ａと異なるため、集電板３０Ｄａと呼ぶ。 【００６９】 図８は、第３実施例における集電板３０Ｄａを示す説明図である。図８（ａ）に、第２のセル４０Ｄ側から見た集電板３０Ｄａの平面図を示し、図８（ｂ）には、図８（ａ）におけるＡ－Ａ断面図を示した。なお、図８（ａ）において、電流取り出し用の端子の図示は省略されている。 【００７０】 図８（ａ）に示したように、集電板３０Ｄａは、第２のセル４０Ｄと同様に、矩形形状を有しており、第２のセル４０Ｄにおける水素供給マニホールド、空気供給マニホールド、アノードオフガス排出マニホールド、カソードオフガス排出マニホールドを形成する貫通孔と対応する同じ位置に、貫通孔３０ａｉ，３０ｃｉ，３０ａｏ，３０ｃｏが形成されている。そして、アノード側セパレータ４３Ｄにおける狭窄部４３ｅの下流側の非狭窄部に対応する位置であって、アノード側セパレータ４３Ｄと当接する集電板３０Ｄａ上の位置に、その領域の膜電極接合体４１０で発電されて、局所的に流れる局所電流を検出する局所電流検出部３００が設けられている。」 「【図１】 ［図：0001437423000004.jpg］ 」 「【図３】 ［図：0001437423000005.jpg］ 」 「【図８】 ［図：0001437423000006.jpg］ 」 上記記載より、以下のことがいえる。 ・段落【００３０】～【００３１】より、燃料電池スタック１００は、水素と酸素との電気化学反応によって発電するセル４０を、複数積層させたスタック構造を有しており、各セル４０は膜電極接合体をセパレータによって挟持した構成となっている。また、セル４０のスタック構造の両端は、一対のエンドプレート１０ａ及び１０ｂで挟持されている。 ・図１より、一方のエンドプレート１０ａには配管６１及び排出配管６２が接続されており、他方のエンドプレート１０ｂには配管５３及び排出配管５４が接続されていることが見て取れる。 ・段落【００３５】～【００３７】より、燃料電池スタック１００のアノードには、配管５３を介して、燃料ガスとしての水素が供給され、各セル４０から排出されるアノードオフガスは、排出配管５４を介して、燃料電池スタック１００の外部に排出される。また、燃料電池スタック１００のカソードには、配管６１を介して、酸化剤ガスとしての酸素が供給され、各セル４０から排出されるカソードオフガスは、排出配管６２を介して、燃料電池スタック１００の外部に排出される。 ・図１、３より、配管５３から各セル４０に燃料ガスが供給される方向は、燃料電池スタック１００の積層方向において一方向であり、各セル４０から排出配管５４にアノードオフガスが排出される方向は、燃料電池スタック１００の積層方向において前記一方向の逆方向であり、配管６１から各セル４０に酸化剤ガスが供給される方向は、燃料電池スタック１００の積層方向において前記一方向の逆方向であり、各セル４０から排出配管６２にカソードオフガスが排出される方向は、燃料電池スタック１００の積層方向において前記一方向であることが見て取れる。 ・段落【００４３】～【００４４】及び図３より、各セル４０が有するセパレータの表面には溝部が形成されており、溝部に沿って燃料ガスや酸化剤ガスがセル４０の積層方向と垂直方向に流れる。 ・段落【００４２】、【００４６】、及び図３より、複数のセル４０のうちの第２のセル４０Ｂは、アノード側セパレータ４３Ｂを有しており、アノード側セパレータ４３Ｂの一方の短辺部には、それぞれ水素供給マニホールドを形成する貫通孔４３ａｉ、及びアノードオフガス排出マニホールドを形成する貫通孔４３ａｏが形成されている。また、これらと対向する側の短辺部には、空気供給マニホールドを形成する貫通孔４３ｃｉ、及びカソードオフガス排出マニホールドを形成する貫通孔４３ｃｏが形成されている。 ・図３より、貫通孔４３ａｉと貫通孔４３ａｏは、縦長形状のアノード側セパレータ４３Ｂの一方の短辺近傍に、貫通孔４３ｃｉと貫通孔４３ｃｏは、アノード側セパレータ４３Ｂの他方の短辺近傍に位置し、また、各貫通孔からアノード側セパレータ４３Ｂの長辺までの距離は、短辺までの距離と比べて大きく、さらに、貫通孔４３ａｉと貫通孔４３ａｏを結ぶ線分と、貫通孔４３ｃｉと貫通孔４３ｃｏを結ぶ線分は略平行であることが、見て取れる。 ・段落【００４８】～【００４９】より、アノード側セパレータ４３Ｂの表面に、貫通孔４３ａｉから貫通孔４３ａｏに、膜電極接合体４１０のアノード表面全体に沿って水素が蛇行して流れるように、溝部４３Ｂｄが形成されている。また、溝部４３Ｂｄの下流側の貫通孔４３ａｏ近傍の一部の領域に、流路断面積を狭窄するための狭窄部４３ｅを形成し、狭窄部４３ｅの下流側の、狭窄部４３ｅと貫通孔４３ａｏとの間の相対的に圧力が低い溝部４３Ｂｄに、水素濃度を検出するための水素濃度センサ４３ｓを設置することによって、燃料電池スタック１００における不純物ガスの濃度の上昇を効果的に検出することができる。 そして、上記記載及び図１、図３を総合勘案すると、甲３には、次の「燃料電池スタック１００」の発明（以下「甲３発明」という。）が記載されていると認められる。 「水素と酸素との電気化学反応によって発電し、膜電極接合体をセパレータによって挟持した構成のセル４０を、複数積層させたスタック構造を有し、セル４０のスタック構造の両端を挟持する一対のエンドプレート１０ａ及び１０ｂを備えた燃料電池スタック１００であって、 一方のエンドプレート１０ａには配管６１及び排出配管６２が接続され、他方のエンドプレート１０ｂには配管５３及び排出配管５４が接続されており、 燃料電池スタック１００のアノードには、配管５３を介して、燃料ガスとしての水素が供給され、各セル４０から排出されるアノードオフガスは、排出配管５４を介して、燃料電池スタック１００の外部に排出され、また、燃料電池スタック１００のカソードには、配管６１を介して、酸化剤ガスとしての酸素が供給され、各セル４０から排出されるカソードオフガスは、排出配管６２を介して、燃料電池スタック１００の外部に排出され、 配管５３から各セル４０に燃料ガスが供給される方向は、燃料電池スタック１００の積層方向において一方向であり、各セル４０から排出配管５４にアノードオフガスが排出される方向は、燃料電池スタック１００の積層方向において前記一方向の逆方向であり、配管６１から各セル４０に酸化剤ガスが供給される方向は、燃料電池スタック１００の積層方向において前記一方向の逆方向であり、各セル４０から排出配管６２にカソードオフガスが排出される方向は、燃料電池スタック１００の積層方向において前記一方向であり、 各セル４０が有するセパレータの表面には溝部が形成されており、溝部に沿って燃料ガスや酸化剤ガスがセル４０の積層方向と垂直方向に流れ、 複数のセル４０のうちの第２のセル４０Ｂは、アノード側セパレータ４３Ｂを有しており、アノード側セパレータ４３Ｂの一方の短辺部には、それぞれ水素供給マニホールドを形成する貫通孔４３ａｉ、及びアノードオフガス排出マニホールドを形成する貫通孔４３ａｏが形成されており、また、これらと対向する側の短辺部には、空気供給マニホールドを形成する貫通孔４３ｃｉ、及びカソードオフガス排出マニホールドを形成する貫通孔４３ｃｏが形成されており、 貫通孔４３ａｉと貫通孔４３ａｏは、縦長形状のアノード側セパレータ４３Ｂの一方の短辺近傍に、貫通孔４３ｃｉと貫通孔４３ｃｏは、アノード側セパレータ４３Ｂの他方の短辺近傍に位置し、また、各貫通孔からアノード側セパレータ４３Ｂの長辺までの距離は、短辺までの距離と比べて大きく、かつ、貫通孔４３ａｉと貫通孔４３ａｏを結ぶ線分と、貫通孔４３ｃｉと貫通孔４３ｃｏを結ぶ線分は略平行であり、 アノード側セパレータ４３Ｂの表面に形成されている溝部４３Ｂｄに、流路断面積を狭窄するための狭窄部４３ｅを形成し、狭窄部４３ｅの下流側の相対的に圧力が低い溝部４３Ｂｄの領域に、水素濃度を検出するための水素濃度センサ４３ｓを設置することによって、燃料電池スタック１００における不純物ガスの濃度の上昇を効果的に検出することを可能とする、 燃料電池スタック１００」 エ 甲４の記載事項及び甲４発明 甲４には、図面とともに、以下の記載がある。 「【０００１】 本発明は、主に燃料電池用流体流動フィールド板の流体流路の形状に関する。」 「【００１７】 現在実用化が進められている燃料電池のＭＥＡは、適度な水分を必要とするため、燃料や酸化剤を加湿するなどして、ＭＥＡへの水分の補給が行われている。流体流路の下流側では、生成水の影響により、燃料や酸化剤に含まれる水分量が多くなる。一方、流体流路の上流側では、燃料や酸化剤に含まれる水分量が相対的に少なくなり、ＭＥＡの保湿状態にバラツキが生じる。このようなバラツキもまた、燃料電池の寿命特性を劣化させる原因になると考えられる。 【課題を解決するための手段】 【００１８】 本発明は、燃料電池用流体流動フィールド板であって、フィールド板は、その主表面に流体流路を有するとともに、流体入口および流体出口を有し、流体流路は、それぞれ１つ以上の溝からなる上流側直線状部ａ１と下流側直線状部ａ２およびこれらの間の連結部ａ３からなる蛇行パターンＡを有し、上流側直線状部ａ１は複数の溝からなり、連結部ａ３は複数の溝が合流する合流部を有し、下流側直線状部ａ２の溝数が、上流側直線状部ａ１の溝数よりも小さくなっているフィールド板に関する。」 「【００２３】 本発明によれば、下流側へ行くほど、一本当たりの溝を流れる流体の流量を大きくし、あるいは一本当たりの溝における圧力損失を大きくすることができる。その結果、流体流路から外部への生成水の排出が促進され、水滴による溝の目詰まりが低減する。また、従来に比べて、ＭＥＡの保湿状態の均一性を高めることができる。よって、本発明によれば、燃料電池システム全体の小型化もしくは高効率化を達成することができる。また、本発明によれば、出力特性と出力安定性に優れ、寿命特性にも優れた燃料電池システムを提供することができる。 【発明を実施するための最良の形態】 【００２４】 図１に、燃料電池の単電池１０の断面概略図を示す。 ＭＥＡ（膜電極接合体）５においては、水素イオン伝導性高分子電解質膜１が一対の電極により挟持されている。一対の電極は、アノードとカソードからなる。アノードは、電解質膜１と接触するアノード触媒層２Ａと、アノード拡散層３Ａからなり、カソードは、電解質膜１と接触するカソード触媒層２Ｂと、カソード拡散層３Ｂからなる。アノード拡散層３Ａおよびカソード拡散層３Ｂの周囲には、流体が外部に漏れることを防止するアノード側ガスケット４Ａおよびカソード側ガスケット４Ｂが配され、電解質膜１の周縁部はガスケット４Ａと４Ｂにより挟持されている。ＭＥＡ５は、アノード側流体流動フィールド板６Ａおよびカソード側流体流動フィールド板６Ｂで挟持されており、フィールド板６Ａ、６ＢのＭＥＡとの対向面には、流体流路を構成する溝７Ａ、７Ｂが形成されている。溝を移動する流体は、拡散層中を拡散して触媒層に侵入し、そこで電極反応に供される。」 「【００４１】 以下に、本発明の流体流動フィールド板をいくつか例示するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 《実施形態１》 図４に、本実施形態の流体流動フィールド板（フィールド板３０）の上面図を示す。フィールド板３０は、蛇行した（サーペンタイン状の）流体流路と、流体流路に流体を供給する流体入口３１ａと、流体流路から排出されるガスが導入される流体出口３１ｂとを有する。一般的な燃料電池には、酸化剤、燃料および冷却水の３種の流体を流通させるため、流体流動フィールド板には、さらに流体入口３２ａ、３３ａと流体出口３２ｂ、３３ｂが設けられている。フィールド板３０の裏面に流体流路が形成されている場合、これら２対の出入口の一方は、裏面の流体流路と連通している。」 「【００４９】 まず、ポンプなどの装置により、燃料、酸化剤、冷却水などの流体が、流体入口３１に供給される。流体は、流体入口３１ａから、一本の溝からなる導入路を通過して、バッファ３４に供給される。バッファ３４で流体の速度が均一化されるため、バッファと連通する４本の溝には、ほぼ同じ量の流体が供給される。バッファ付近では、比較的水分量の少ない流体が、４本の溝を比較的遅い速さで移動する。 【００５０】 続いて、流体は、第１のパターンＡの流体流路を通過し、その際に、流体流路の溝数は４本から２本に減少する。流体は、２本の溝をはじめよりも速く移動し、移動中にＭＥＡで生成する水分を蓄積していく。 【００５１】 続いて、流体は、第２のパターンＡの流体流路を通過し、その際に、流体流路の溝数は２本から１本に減少する。流体は、１本の溝をさらに速く移動し、移動中にＭＥＡで生成する水分を蓄積し、もしくは自身が含んでいる水分をＭＥＡに供給する。ただし、流体の移動速度が速いため、過剰の水分がＭＥＡに移動することは防止される。また、流体の移動速度が速く、溝一本当たりの圧力損失も高くなっているため、水滴が詰まりやすい下流側においても、水滴による流路の目詰まりを防止することができる。」 「【００５９】 《実施形態３》 図６に、本実施形態の流体流動フィールド板（フィールド板１１０）の上面図を示す。フィールド板１１０は、流体入口１１１ａからバッファ１１４までの距離が比較的離れている。このような構成は、設計上の制限などにより、流体入口付近から溝数を複数にできない場合に有効である。 【００６０】 その他の構成は、フィールド板３０と類似する。すなわち、フィールド板１１０は、蛇行した流体流路と、流体流路に流体を供給する流体入口１１１ａと、流体流路から排出されるガスが導入される流体出口１１１ｂとを有する。また、フィールド板１１０には、他の２種の流体入口１１２ａ、１１３ａと流体出口１１２ｂ、１１３ｂが設けられている。流体流路は複数の溝１１９からなり、隣接する溝と溝との間はリブ１１０１で区切られている。」 「【００６４】 《実施形態５》 図８に、本実施形態の流体流動フィールド板（フィールド板１３０）の上面図を示す。フィールド板１３０の第１および第２の合流部においては、上流側の溝の全てが合流することがなく、合流部が複数の小さな合流部の組に分かれている。このような構成によれば、下流側の溝が複数ある場合に、下流側の溝に流入する流体流量が均一化されやすいという利点がある。 【００６５】 フィールド板１３０の流体流路は蛇行パターンＡを３つ含み、第１の連結部１３７においては、互いに隣接する２本の溝が合流することにより、８本の溝が４本に減少し、第２の連結部１３７’においては、互いに隣接する２本の溝が再び合流することにより、４本の溝が２本に減少している。各連結部の溝１３９ｘは比較的幅が広くなるが、リブ１３０１の延長部が各連結部にも存在するため、島状リブを設ける必要はない。第３の連結部１３７”においては、２本の溝が１本に減少する。」 「【００６７】 《実施形態６》 図９に、本実施形態の流体流動フィールド板（フィールド板８０）の上面図を示す。流体流路における燃料や空気などの濃度は、下流側に向かって次第に減少していくが、図９のような入り組んだ流路にすることにより、反応面内の濃度分布に変化を持たせ、反応面内における濃度のばらつきを抑制することることができる。このような制御により、電池特性のさらなる向上を見込むことができる。 【００６８】 図９において、フィールド板８０は、様々な方向を向くとともに蛇行した流体流路と、流体流路に流体を供給する流体入口８１ａと、流体流路から排出されるガスが導入される流体出口８１ｂとを有する。また、フィールド板８０には、他の２種の流体入口８２ａ、８３ａと流体出口８２ｂ、８３ｂが設けられている。流体流路は複数の溝８９からなり、隣接する溝と溝との間はリブ８０１で区切られている。」 「【図４】 ［図：0001437423000007.jpg］ 」 「【図６】 ［図：0001437423000008.jpg］ 」 「【図８】 ［図：0001437423000009.jpg］ 」 「【図９】 ［図：0001437423000010.jpg］ 」 上記記載より、以下のことがいえる。 ・段落【００２４】より、燃料電池は、アノード側流体流動フィールド板およびカソード側流体流動フィールド板で挟持されたＭＥＡ（膜電極接合体）を有している。 ・段落【００４１】より、フィールド板３０は、蛇行した流体流路と、酸化剤、燃料および冷却水の３種の流体を流通させるため、流体流路に流体を供給する流体入口３１ａ、３２ａ、３３ａと、流体流路から排出されるガスが導入される流体出口３１ｂ、３２ｂ、３３ｂとを有している。 ・段落【００１７】～【００１８】、【００４９】～【００５１】より、流体経路の下流側の溝数を減少させることで、流体の移動速度を速く、かつ、溝一本当たりの圧力損失を高くし、水滴が詰まりやすい下流側における水滴による流路の目詰まりを防止する。 ・図４より、流体入口３１ａと流体入口３３ａは、フィールド板３０の一端の辺（フィールド板３０の図面における上部の辺）の近傍に位置し、流体出口３１ｂと流体出口３３ｂは、一端の辺と対向する辺（フィールド板３０の図面における下部の辺）の近傍に位置し、流体入口３３ａは、他端の辺（フィールド板３０の図面における左部又は右部の辺）からは、離れており、また、流体入口３１ａ及び流体出口３１ｂを結ぶ線分と、流体入口３３ａ及び流体出口３３ｂを結ぶ線分は交差していることが見て取れる。 ・図６より、流体入口１１１ａと流体入口１１３ａは、フィールド板１１０の一端の辺（フィールド板１１０の図面における右部の辺）の近傍に位置し、流体出口１１１ｂと流体出口１１３ｂは、一端の辺と対向する辺（フィールド板１１０の図面における左部の辺）の近傍に位置し、流体入口１１３ａは、他端の辺（フィールド板１１０の図面における上部又は下部の辺）からは、離れており、また、流体入口１１１ａ及び流体出口１１１ｂを結ぶ線分と、流体入口１１３ａ及び流体出口１１３ｂを結ぶ線分は交差していることが見て取れる。 ・図８より、流体入口１３１ａと流体入口１３３ａは、フィールド板１３０の一端の辺（フィールド板１３０の図面における上部の辺）の近傍に位置し、流体出口１３１ｂと流体出口１３３ｂは、一端の辺と対向する辺（フィールド板１３０の図面における下部の辺）の近傍に位置し、流体入口１３３ａは、他端の辺（フィールド板１３０の図面における左部又は右部の辺）からは、離れており、また、流体入口１３１ａ及び流体出口１３１ｂを結ぶ線分と、流体入口１３３ａ及び流体出口１３３ｂを結ぶ線分は交差していることが見て取れる。 ・図９より、流体入口８１ａと流体入口８３ａは、フィールド板８０の一端の辺（フィールド板８０の図面における右部の辺）の近傍に位置し、流体出口８１ｂと流体出口８３ｂは、一端の辺と対向する辺（フィールド板８０の図面における左部の辺）の近傍に位置し、流体入口８３ａは、他端の辺（フィールド板８０の図面における上部又は下部の辺）からは、離れており、また、流体入口８１ａ及び流体出口８１ｂを結ぶ線分と、流体入口８３ａ及び流体出口８３ｂを結ぶ線分は交差していることが見て取れる。 そして、上記記載及び図４、図６、図８、図９を総合勘案すると、甲４には、次の「燃料電池」の発明（以下「甲４発明」という。）が記載されていると認められる。 「アノード側流体流動フィールド板及びカソード側流体流動フィールド板で挟持されたＭＥＡ（膜電極接合体）を有する燃料電池であって、 フィールド板は、蛇行した流体流路と、酸化剤、燃料及び冷却水の３種の流体を流通させるため、流体流路に流体を供給する３つの流体入口（それぞれ、流体入口Ａ、Ｂ、Ｃとする。）と、流体流路から排出されるガスが導入される３つの流体出口（それぞれ、流体出口Ａ、Ｂ、Ｃとする。）とを有し、 流体入口Ａと流体入口Ｃは、フィールド板の一端の辺の近傍に位置し、流体出口Ａと流体出口Ｃは前記一端の辺と対向する辺の近傍に位置し、また、流体入口Ｃは、他端の辺から離れ、流体入口Ａ及び流体出口Ａを結ぶ線分と、流体入口Ｃ及び流体出口Ｃを結ぶ線分は交差しており、 流体経路の下流側の溝数を減少させることで、流体の移動速度を速く、かつ、溝一本当たりの圧力損失を高くし、水滴が詰まりやすい下流側における水滴による流路の目詰まりを防止する、 燃料電池」 オ 甲５の記載事項及び甲５発明 甲５には、図面とともに、以下の記載がある。 「【０００１】 この発明は、ガスの供給側と排出側のガス流路がリブ（隔壁）により分離され、供給側の下流端および排出側の上流端が閉塞された構造の溝状のガス流路（以下、「閉塞流路」とも呼ぶ）を有する固体高分子型燃料電池の排水性、特に、ガス流路内およびガス拡散層内に滞留した液水の排水性に関するものである。 【背景技術】 【０００２】 燃料電池は、燃料ガスとしての水素（Ｈ２）と酸化ガスとしての酸素（Ｏ２）との電気化学反応によって電気エネルギーを取り出す発電装置である。なお、以下では、燃料ガスや酸化ガスを、特に区別することなく単に「反応ガス」あるいは「ガス」と呼ぶ場合もある。この燃料電池は、膜電極接合体（ＭＥＡ：Membrane-Electrode Assembly，「発電体」とも呼ぶ）を、セパレータにより挟持した燃料電池セル（単に「セル」とも呼ぶ）により構成される。膜電極接合体は、プロトン（Ｈ＋）伝導性を有する固体高分子型電解質膜（以下、単に「電解質膜」とも呼ぶ）の両面に、それぞれ、触媒電極層およびガス拡散層が順に形成された構造を有している。セパレータは、ガス拡散層に接する面に反応ガスの流路としての溝が形成された構造を有している。なお、このセパレータは発電した電気の集電体としても機能する。」 「【００２０】 Ａ．第１実施例： Ａ１．燃料電池の構成概要： 図１は、本発明を適用した燃料電池を構成する燃料電池セルの概略構成を表わす断面模式図である。この燃料電池セル１００は、膜電極接合体１０と、膜電極接合体１０を両面から挟持するアノード側のセパレータ２０およびカソード側のセパレータ３０と、を備えている。膜電極接合体１０は、電解質層１１と、電解質層１１のそれぞれの面上に形成されるアノード側の触媒電極層１３およびカソード側の触媒電極層１５と、上記各触媒電極層に隣接して設けられたアノード側のガス拡散層１７およびカソード側のガス拡散層１９と、で構成されている。なお、触媒電極層およびガス拡散層を纏めてガス拡散電極あるいはガス拡散電極層とも呼ぶ。」 「【００２５】 図２は、カソード側のセパレータ３０に形成されている酸化ガス流路３２を示す説明図である。なお、図２は、膜電極接合体側から見た図である。 【００２６】 図２に示すように、カソード側のセパレータ３０の外周部の左上部には、冷媒供給マニホールド用の孔（以下、「冷媒供給マニホールド孔」あるいは冷媒供給口）と呼ぶ）３０ｗｉが設けられ、右下部には、冷媒排出マニホールド用の孔（以下、「冷媒排出マニホールド孔」あるいは「冷媒排出口」と呼ぶ）３０ｗｏが設けられている。また、外周部の左中央部には、酸化ガス供給マニホールド用の孔（以下、「酸化ガス供給マニホールド孔」あるいは「酸化ガス供給口」と呼ぶ）３０ｏｉが設けられ、右中央部には、酸化ガス排出マニホールド用の孔（以下、「酸化ガス排出マニホールド孔」あるいは「酸化ガス排出口」と呼ぶ）３０ｏｏが設けられている。さらにまた、外周部の左下部には、燃料ガス供給マニホールド用の孔（以下、「燃料ガス供給マニホールド孔」あるいは「燃料ガス供給口」と呼ぶ）３０ｈｉが設けられ、右上部には、燃料ガス排出マニホールド用の孔（以下、「燃料ガス排出マニホールド孔」あるいは「燃料ガス供給口」と呼ぶ）３０ｈｏが設けられている。」 「【００２９】 アノード側のセパレータ２０に形成されている燃料ガス流路２２も、図示は省略するが、カソード側のセパレータ３０に形成されている酸化ガス流路と同様の構成を有している。なお、図１には、燃料ガス供給側流路の燃料ガス供給側枝流路２２ｂｉと、燃料ガス排出側流路の燃料ガス排出側枝流路２２ｂｏとが示されている。また、図１に示すように、燃料ガス流路２２が形成されている面とは反対側の面には、冷媒としての水（Ｈ２Ｏ、以下、「冷却水」とも呼ぶ）が流れる冷媒流路２４が形成されている。通常燃料電池は、燃料電池セル１００を複数積層したスタック構造を有しており、冷媒流路２４は、アノード側のセパレータ２０に接する他の燃料電池セル１００のカソード側のセパレータ３０の酸化ガス流路が形成されている面とは反対側の面に接するように配置される。なお、本例では、アノード側のセパレータ２０に冷媒流路２４が形成されている場合を示しているが、カソード側のセパレータ３０に冷媒流路が形成されていてもよいし、アノード側のセパレータ２０とカソード側のセパレータ３０との両方に冷媒流路が形成されていてもよい。」 「【図２】 ［図：0001437423000011.jpg］ 」 上記記載より、以下のことがいえる。 ・段落【０００１】より、膜電極接合体（ＭＥＡ）をセパレータにより挟持した燃料電池セルにより構成される燃料電池であって、燃料電池は、ガスの供給側と排出側のガス流路がリブ（隔壁）により分離され、供給側の下流端および排出側の上流端が閉塞された構造の溝状のガス流路を有している。 ・段落【００２６】より、カソード側のセパレータ３０の外周部の左中央部には、酸化ガス供給マニホールド孔３０ｏｉが設けられ、右中央部には、酸化ガス排出マニホールド孔３０ｏｏが設けられている。さらにまた、外周部の左下部には、燃料ガス供給マニホールド孔３０ｈｉが設けられ、右上部には、燃料ガス排出マニホールド孔３０ｈｏが設けられている。 ・図２より、酸化ガス供給マニホールド孔３０ｏｉ及び燃料ガス供給マニホールド孔３０ｈｉは、セパレータ３０の短辺の近傍に位置し、酸化ガス排出マニホールド孔３０ｏｏ及び燃料ガス排出マニホールド孔３０ｈｏは、セパレータ３０の他方の短辺の近傍に位置し、酸化ガス供給マニホールド孔３０ｏｉ、酸化ガス排出マニホールド孔３０ｏｏは、他端の辺（セパレータ３０の図２における左部又は右部の辺）からは、離れており、また、酸化ガス供給マニホールド孔３０ｏｉ及び酸化ガス排出マニホールド孔３０ｏｏを結ぶ線分と、燃料ガス供給マニホールド孔３０ｈｉ及び燃料ガス排出マニホールド孔３０ｈｏを結ぶ線分は交差することが見て取れる。 そして、上記記載及び図２を総合勘案すると、甲５には、次の「燃料電池」の発明（以下「甲５発明」という。）が記載されていると認められる。 「膜電極接合体（ＭＥＡ）をセパレータにより挟持した燃料電池セルにより構成される燃料電池であって、 ガスの供給側と排出側のガス流路がリブ（隔壁）により分離され、供給側の下流端及び排出側の上流端が閉塞された構造の溝状のガス流路を有しており、 カソード側のセパレータ３０の外周部の左中央部、右中央部、左下部及び右上部には、それぞれ、酸化ガス供給マニホールド孔３０ｏｉ、酸化ガス排出マニホールド孔３０ｏｏ、燃料ガス供給マニホールド孔３０ｈｉ及び燃料ガス排出マニホールド孔３０ｈｏが設けられており、 酸化ガス供給マニホールド孔３０ｏｉ及び燃料ガス供給マニホールド孔３０ｈｉは、セパレータ３０の短辺の近傍に位置し、酸化ガス排出マニホールド孔３０ｏｏ及び燃料ガス排出マニホールド孔３０ｈｏは、セパレータ３０の他方の短辺の近傍に位置し、また、酸化ガス供給マニホールド孔３０ｏｉ及び酸化ガス排出マニホールド孔３０ｏｏは、他端の辺からは離れており、酸化ガス供給マニホールド孔３０ｏｉ及び酸化ガス排出マニホールド孔３０ｏｏを結ぶ線分と、燃料ガス供給マニホールド孔３０ｈｉ及び燃料ガス排出マニホールド孔３０ｈｏを結ぶ線分は交差する、 燃料電池」 カ 甲６の記載事項及び甲６発明 甲６には、図面とともに、以下の記載がある。 「【０００１】 本発明は、電解質として固体電解質を利用した燃料電池スタックおよび燃料電池に関する。」 「【００４１】 （実施例１） 本発明の実施例に係る燃料電池スタック、燃料電池について、図１～図４を用いて説明する。 本例の燃料電池スタック１は、平板型のスタックであり、図１に示すように、４つの単セル２が、セパレータ３を介して積層されている。単セル２は、図２に抜き出して示すように、固体電解質層２１と、固体電解質層２１の一方面に設けられた燃料極層２２と、固体電解質層２１の他方面に設けられた空気極層２３とを備えている。なお、固体電解質層２１には、イットリア安定化ジルコニア（厚み１０μｍ）を用いた。燃料極層２２には、酸化ニッケルとイットリア安定化ジルコニアとのサーメット（厚み５００μｍ）を用いた。空気極層２３には、Ｌａ０．８Ｓｒ０．２ＭｎＯ３（厚み３０μｍ）を用いた。」 「【００４３】 ここで、本例の燃料電池スタック１は、図１、図２に示すように、単セル２とセパレータ３との間に集電体４ａ、４ｃを有し、集電体４ａ、４ｃは、セパレータ３に接する第１層４１と、第１層４１および単セル２に接する第２層４２とを備えている。なお、本例は、集電体４ａ、４ｃの全てが第１層４１および第２層４２を有している場合の例であるが、これに限定されるものではない。単セル２の燃料極層２２とセパレータ３との間に配置される集電体４ａには、多孔質Ｎｉを用いた。一方、単セル２の空気極層２３とセパレータ３との間に配置される集電体４ｃには、多孔質フェライトＣｒ系金属を用いた。」 「【００４５】 集電体４ａ、４ｃにおいて、第１層４１は、単セル２に導入するためのガスを単セル２の面方向に沿って流す第１ガス流路４１１を有している。なお、単セル２に導入するためのガスとは、単セル２の燃料極層２２とセパレータ３との間に配置される集電体４ａの場合には燃料ガス（水素ガス等）であり、単セル２の空気極層２３とセパレータ３との間に配置される集電体４ｃの場合には酸化剤ガス（空気、酸素ガス等）である。」 「【００５０】 図４に示すように、本例において、集電体４ａ、４ｃは、第１層４１および第２層４２の外部のガス導入側の縁部に接するガス導入流路４３を有している。ガス導入流路４３は、第１層４１が有する第１ガス流路４１１と連通しており、後述するガス供給マニフォルド１６から供給されたガスを第１ガス流路４１１へ導くための流路である。ガス導入流路４３における第１層４１および第２層４２の一方の縁部には、ガス供給マニフォルド１６と連通する供給口４３１が形成されている。ガス導入流路４３は、第１層４１および第２層４２の一方の縁部から他方の縁部に向かって流路幅が漸次狭くなるように形成されている。 【００５１】 また、集電体４ａ、４ｃは、第１層４１および第２層４２の外部のガス排気側の縁部に接するガス排気流路４４を有している。ガス排気流路４４は、第１層４１が有する第１ガス流路４１１と連通しており、第１ガス流路４１１から排気されたガスをまとめて、後述するガス排気マニフォルド１７へ排気するための流路である。ガス排気流路４４における第１層４１および第２層４２の他方の縁部には、ガス供給マニフォルド１６と連通する排気口４４１が形成されている。ガス排気流路４４は、第１層４１および第２層４２の一方の縁部から他方の縁部に向かって流路幅が漸次広くなるように形成されている。なお、空気極層２３側に配置される集電体４ｃと、燃料極層２２側に配置される集電体４ａとは、積層方向から見たときに、第１層４１を流れるガスの流れの中央部を中心に対称となるように、ガス導入流路４３とガス排気流路４４とが構成されている。」 「【００６４】 また、本例の場合、図４に示すように、各集電体４ａ、４ｃは、単セルの積層方向から見て、水素ガスと空気とが同方向に平行に流れるように各集電体４ａ、４ｃが配置されている（コフロー配置）。そのため、ガス流れ方向と垂直な方向におけるセル面内の発電を制御しやすく、同方向におけるセル面内の発電分布を均一化することができる。それ故、スタック１に生じる熱応力を緩和しやすく、スタック１の信頼性向上に寄与することができる。」 「【００７７】 （実施例６） 本例は、図９に示すように、実施例１の燃料電池スタック１において、各集電体４ａ、４ｃにおける第１層４１および第２層４２の外部のガス導入側の縁部に接するガス導入流路４３の形状、ガス排気側の縁部に接するガス排気流路４４の形状を変更した例である。 【００７８】 すなわち、本例において、ガス導入流路４３は、図９に示すように、ガス導入流路４３における第１層４１および第２層４２の縁部の中央部に、ガス供給マニフォルド１６と連通する供給口４３１を有している。そして、上記中央部から両縁部に向かって流路幅が漸次狭くなるように形成されている。一方、ガス排気流路４４は、ガス排気流路４４における第１層４１および第２層４２の両縁部に、ガス供給マニフォルド１６と連通する排気口４４１を一つずつ有している。そして、上記中央部から両縁部に向かって流路幅が漸次広くなるように形成されている。なお、単セル２の燃料極層２２側に配置する集電体４ａの流路パターンと、空気極層２３側に配置する集電体４ｃの流路パターンは、図面の左右が反対であるだけで、基本的なパターンは同じである。各集電体４ａ、４ｃは、単セル２の積層方向から見て、水素ガスと空気とが反対方向に平行に流れるように各集電体４ａ、４ｃが配置されている（カウンターフロー配置）。」 「【図４】 ［図：0001437423000012.jpg］ 」 「【図９】 ［図：0001437423000013.jpg］ 」 上記記載より、以下のことがいえる。 ・段落【００４１】及び【００４３】より、燃料電池スタック１は、単セル２がセパレータ３を介して積層されており、単セル２とセパレータ３との間に集電体４ａ、４ｃを有している。 ・段落【００４５】より、集電体４ａより単セル２に燃料ガスが導入され、集電体４ｃより単セル２に酸化剤ガスが導入される。 ・段落【００５０】～【００５１】より、集電体４ａ、４ｃは、ガス導入流路４３及びガス排気流路４４を有しており、ガス導入流路４３には供給口４３１が形成されており、ガス排気流路４４には排気口４４１が形成されている。 ・図４及び図９より、集電体４ａ、４ｃの供給口４３１はそれぞれ集電体４ａ、４ｃの短辺の近傍に位置し、排気口４４１もそれぞれ他方の短辺の近傍に位置し、供給口４３１、排気口４４１のいずれも、集電体４ａ、４ｃの長辺からは離れて位置しており、また、集電体４ａの供給口４３１及び排気口４４１を結ぶ線分と、集電体４ｃの供給口４３１及び排気口４４１を結ぶ線分は、燃料電池スタック１の積層方向から見て交差することが見て取れる。 そして、上記記載及び図４、図９を総合勘案すると、甲６には、次の「燃料電池スタック１」の発明（以下「甲６発明」という。）が記載されていると認められる。 「単セル２がセパレータ３を介して積層され、単セル２とセパレータ３との間に集電体４ａ、４ｃを有し、集電体４ａより単セル２に燃料ガスが導入され、集電体４ｃより単セル２に酸化剤ガスが導入される燃料電池スタック１であって、 集電体４ａ、４ｃは、ガス導入流路４３及びガス排気流路４４を有しており、ガス導入流路４３には供給口４３１が形成され、ガス排気流路４４には排気口４４１が形成されており、 集電体４ａ、４ｃの供給口４３１はそれぞれ集電体４ａ、４ｃの短辺の近傍に位置し、排気口４４１もそれぞれ他方の短辺の近傍に位置し、供給口４３１、排気口４４１のいずれも、集電体４ａ、４ｃの長辺からは離れて位置しており、また、集電体４ａの供給口４３１及び排気口４４１を結ぶ線分と、集電体４ｃの供給口４３１及び排気口４４１を結ぶ線分は、燃料電池スタック１の積層方向から見て交差する、 燃料電池スタック１」 （２）本件特許発明１について ア 甲１発明との対比、判断 （ア）対比 本件特許発明１と甲１発明を対比する。 ａ 甲１発明の「セル１４０」、「水素ガス」及び「酸化ガス」は、それぞれ、本件特許発明１の「電気化学セル」、「燃料ガス」及び「酸化剤ガス」に相当する。 また、甲１発明の「一対の部材」は、複数のセル１４０を挟持し、また、一方の部材には水素ガス供給路５３及びアノード排ガス路５５が接続され、他方の部材には酸化ガス供給路６２及びカソード排ガス路６３が接続されているから、本件特許発明１の「第１のエンドプレート」及び「第２のエンドプレート」に相当する。 ｂ 甲１発明において、「水素ガス」、「酸化ガス」は、水素ガス供給路５３及び酸化ガス供給路６２から各セル１４０に水素ガス及び酸化ガスが供給され、また、アノード排ガス路５５及びカソード排ガス路６３に各セル１４０から水素ガス及び酸化ガスが排出されることから、その流路において、本件特許発明１の「燃料ガス供給孔」、「燃料ガス排出孔」、「酸化剤ガス供給孔」及び「酸化剤排出孔」を備えているといえる。 各ガスの流れる方向について、甲１発明では、水素ガス供給路５３からセル１４０に水素ガスが供給される方向は、セル１４０の積層方向において一方向であり、セル１４０からアノード排ガス路５５に水素ガスが排出される方向は、セル１４０の積層方向において前記一方向の逆方向である。また、酸化ガス供給路６２からセル１４０に酸化ガスが供給される方向は、セル１４０の積層方向において前記一方向の逆方向であり、セル１４０からカソード排ガス路６３に酸化ガスが排出される方向は、セル１４０の積層方向において前記一方向である。してみると、甲１発明は、本件特許発明１の「前記燃料ガスの入口から前記燃料ガスの出口までを経由する燃料ガスの流路は、前記燃料ガスが前記燃料ガスの入口から前記電気化学セルスタックの積層方向の一方向に向かって流れ」、「前記燃料ガスが積層方向の逆方向に向かって折返して流れ」、「前記酸化剤ガスの入口から前記酸化剤ガスの出口までを経由する酸化剤ガスの流路は、前記酸化剤ガスが前記酸化剤ガスの入口から積層方向の逆方向に向かって流れ」、「前記酸化剤ガスが積層方向の一方向に向かって折返して流れ」るとの構成を備えているといえる。 さらに、甲１発明において、各セル１４０において、セル１４０の積層方向に垂直な方向に水素ガスと酸化ガスの流路を有しているから、甲１発明は、本件特許発明１の「燃料ガスの入口から前記燃料ガスの出口までを経由する燃料ガスの流路」は、「前記燃料ガスが前記電気化学セル内を積層方向に垂直な方向に流れる流路」を含み、酸化剤ガスの入口から前記酸化剤ガスの出口までを経由する酸化剤ガスの流路は、「酸化剤ガスが前記電気化学セル内を積層方向に垂直な方向に流れる流路」を含むとの構成を備えているといえる。 ｃ 甲１発明において、セル１４０に対する水素ガス及び酸化ガスの入口及び出口の位置関係について何ら特定されていないため、本件特許発明１は、「前記燃料ガスの入口及び前記燃料ガスの出口は、前記積層方向に垂直な第１の方向における前記電気化学セルスタックの両端における２辺の近傍に位置し、前記酸化剤ガスの入口及び前記酸化剤ガスの出口は、前記積層方向に垂直且つ前記第１の方向とのなす角度が４５°未満である第２の角度における前記電気化学セルスタックの両端における２辺の近傍に位置し、且つ前記燃料ガスの入口及び前記燃料ガスの出口を結ぶ線分と、前記酸化剤ガスの入口及び前記酸化剤ガスの出口を結ぶ線分とが、前記積層方向から見て交差してなり、且つ前記燃料ガスの入口及び前記燃料ガスの出口、前記酸化剤ガスの入口及び前記酸化剤ガスの出口の内、少なくとも１つは、前記電気化学セルスタックの両端における２辺の両端を夫々結ぶ２辺から離れて位置」するのに対し、甲１発明は、水素ガスの入口及び出口が、前記積層方向に垂直な第１の方向におけるセル１４０の両端における２辺の近傍に位置する構成、酸化ガスの入口及び出口が、前記積層方向に垂直且つ前記第１の方向とのなす角度が４５°未満である第２の角度におけるセル１４０の両端における２辺の近傍に位置する構成、水素ガスの入口及び出口を結ぶ線分と、酸化ガスの入口及び出口を結ぶ線分とが積層方向から見て交差する構成、水素ガスの入口及び出口、酸化ガスの入口及び出口の内、少なくとも１つは、セル１４０の両端における２辺の両端を夫々結ぶ２辺から離れて位置する構成のいずれの構成も備えていない点で相違する。 してみると、本件特許発明１と甲１発明とは、 「燃料ガス及び酸化剤ガスの電気化学反応により発電する板状の電気化学セルを積層させ、第１のエンドプレートと第２のエンドプレートで挟持してなる電気化学セルスタックであって、 前記電気化学セルの積層方向における一方の前記第１のエンドプレートに燃料ガスの入口及び燃料ガスの出口が位置し、前記第１のエンドプレートの裏側の前記第２のエンドプレートに酸化剤ガスの入口及び酸化剤ガスの出口が位置するとともに、 前記燃料ガスの入口から前記燃料ガスの出口までを経由する燃料ガスの流路は、 前記燃料ガスが前記燃料ガスの入口から前記電気化学セルスタックの積層方向の一方向に向かって流れる燃料ガス供給孔と、 前記燃料ガスが前記電気化学セル内を積層方向に垂直な方向に流れる流路と、 前記燃料ガスが積層方向の逆方向に向かって折返して流れて、前記燃料ガスの出口から排出される燃料ガス排出孔と、を含み、 前記酸化剤ガスの入口から前記酸化剤ガスの出口までを経由する酸化剤ガスの流路は、 前記酸化剤ガスが前記酸化剤ガスの入口から積層方向の逆方向に向かって流れる酸化剤ガス供給孔と、 前記酸化剤ガスが前記電気化学セル内を積層方向に垂直な方向に流れる流路と、 前記酸化剤ガスが積層方向の一方向に向かって折返して流れて、前記酸化剤ガスの出口から排出される酸化剤排出孔と、を含む 電気化学セルスタック。」である点で一致し、以下の点で、相違する。 ＜相違点１＞ 本件特許発明１は、「前記燃料ガスの入口及び前記燃料ガスの出口は、前記積層方向に垂直な第１の方向における前記電気化学セルスタックの両端における２辺の近傍に位置し、前記酸化剤ガスの入口及び前記酸化剤ガスの出口は、前記積層方向に垂直且つ前記第１の方向とのなす角度が４５°未満である第２の角度における前記電気化学セルスタックの両端における２辺の近傍に位置し、且つ前記燃料ガスの入口及び前記燃料ガスの出口を結ぶ線分と、前記酸化剤ガスの入口及び前記酸化剤ガスの出口を結ぶ線分とが、前記積層方向から見て交差してなり、且つ前記燃料ガスの入口及び前記燃料ガスの出口、前記酸化剤ガスの入口及び前記酸化剤ガスの出口の内、少なくとも１つは、前記電気化学セルスタックの両端における２辺の両端を夫々結ぶ２辺から離れて位置」するのに対し、甲１発明は、水素ガスの入口及び出口が、前記積層方向に垂直な第１の方向におけるセル１４０の両端における２辺の近傍に位置する構成、酸化ガスの入口及び出口が、前記積層方向に垂直且つ前記第１の方向とのなす角度が４５°未満である第２の角度におけるセル１４０の両端における２辺の近傍に位置する構成、水素ガスの入口及び出口を結ぶ線分と、酸化ガスの入口及び出口を結ぶ線分とが積層方向から見て交差する構成、水素ガスの入口及び出口、酸化ガスの入口及び出口の内、少なくとも１つは、セル１４０の両端における２辺の両端を夫々結ぶ２辺から離れて位置する構成のいずれの構成も備えていない点。 （イ）判断 ａ 検討 上記相違点１について検討する。 まず、甲２発明、甲４発明～甲６発明のいずれにも、セルの積層方向から見て、燃料ガスの入口及び出口を結ぶ線分と、酸化剤ガスの入口及び出口を結ぶ線分とがなす角度が４５°未満で交差することが開示されていないから、本件特許発明１が備える「酸化剤ガスの入口及び前記酸化剤ガスの出口は、前記積層方向に垂直且つ前記第１の方向とのなす角度が４５°未満である第２の角度における前記電気化学セルスタックの両端における２辺の近傍に位置」する構成が記載されているとは認められない。 してみると、仮に甲１発明に、甲２発明、甲４発明～甲６発明のいずれを適用できたとしても、本件特許発明１が有する相違点１に係る構成のうち、少なくとも「酸化剤ガスの入口及び前記酸化剤ガスの出口は、前記積層方向に垂直且つ前記第１の方向とのなす角度が４５°未満である第２の角度における前記電気化学セルスタックの両端における２辺の近傍に位置」するとの構成を設けることはできず、また、当該構成は技術常識であるともいえないから、上記相違点１に係る構成は、当業者が容易になし得たものではない。 そして、上記相違点１に係る構成を有する本件特許発明１は、本件特許の明細書の段落【００２８】及び【００２９】に記載のように、「電気化学セルスタック１０は、燃料ガスの入口１３及び燃料ガスの出口１４、並びに酸化剤ガスの入口１５及び酸化剤ガスの出口１６に別々に接続する配管の干渉を回避させるための設計における自由度を向上させる。」という効果を奏するものである。 ｂ 申立人の主張について 申立人は、甲２発明について申立書の第１８ページにて、甲４発明について同第２８～３１ページにて、甲５発明について同第３３ページ、及び甲６発明について同第３８ページにおいて、各甲号証に示される図面のみをもって上記の「なす角度が４５°未満」である構成が開示されていることを主張している。 しかしながら、各甲号証には、そもそも積層方向において燃料ガスや酸化ガスの入口及び出口を結ぶ線分のなす角度を小さくするという技術的思想は存在しないことに加え、各甲号証に示される図面は模式図であって、正確な寸法で開示されているものともいえないから、上記「なす角度が４５°未満」である構成が開示されているとの主張は採用できない。 よって、本件特許発明１は、甲１発明及び甲２発明から、甲１発明及び甲４発明から、甲１発明及び甲５発明から、又は、甲１発明及び甲６発明から、当業者が容易になし得たものとはいえない。 イ 甲３発明との対比、判断 （ア）対比 本件特許発明１と甲３発明を対比する。 ａ 甲３発明の「セル４０」、「燃料ガス／水素」、「酸化剤ガス／酸素」、「エンドプレート１０ｂ」及び「エンドプレート１０ａ」は、それぞれ本件特許発明１の「電気化学セル」、「燃料ガス」、「酸化剤ガス」、「第１のエンドプレート」及び「第２のエンドプレート」に相当する。 ｂ 甲３発明の「エンドプレート１０ｂ」は、配管５３及び排出配管５４が接続されており、燃料電池スタック１００のアノードには、配管５３を介して燃料ガスとしての水素が供給され、各セル４０から排出されるアノードオフガスは、排出配管５４を介して、燃料電池スタック１００の外部に排出されるから、本件特許発明１の「電気化学セルの積層方向における一方の前記第１のエンドプレートに燃料ガスの入口及び燃料ガスの出口が位置」しているといえる。同様に、甲３発明の「エンドプレート１０ａ」は、配管６１及び排出配管６２が接続されており、燃料電池スタック１００のカソードには、配管６１を介して酸化剤ガスとしての酸素が供給され、各セル４０から排出されるカソードオフガスは、排出配管６２を介して燃料電池スタック１００の外部に排出されるから、本件特許発明１の「第１のエンドプレートの裏側の前記第２のエンドプレートに酸化剤ガスの入口及び酸化剤ガスの出口が位置」しているといえる。 ｃ 甲３発明において、複数のセル４０のうちの第２のセル４０Ｂは、アノード側セパレータ４３Ｂを有しており、アノード側セパレータ４３Ｂの一方の短辺部には、それぞれ水素供給マニホールドを形成する貫通孔４３ａｉ、及びアノードオフガス排出マニホールドを形成する貫通孔４３ａｏが形成されており、また、これらと対向する側の短辺部には、空気供給マニホールドを形成する貫通孔４３ｃｉ、及びカソードオフガス排出マニホールドを形成する貫通孔４３ｃｏが形成されているから、甲３発明においても、「燃料ガス」、「酸化剤ガス」の流路において、本件特許発明１の「燃料ガス供給孔」、「燃料ガス排出孔」、「酸化剤ガス供給孔」及び「酸化剤排出孔」を備えているといえる。 各ガスの流れる方向について、甲３発明では、配管５３から各セル４０に燃料ガスが供給される方向は、燃料電池スタック１００の積層方向において一方向であり、各セル４０から排出配管５４にアノードオフガスが排出される方向は、燃料電池スタック１００の積層方向において前記一方向の逆方向である。また、配管６１から各セル４０に酸化剤ガスが供給される方向は、燃料電池スタック１００の積層方向において前記一方向の逆方向であり、各セル４０から排出配管６２にカソードオフガスが排出される方向は、燃料電池スタック１００の積層方向において前記一方向である。してみると、甲３発明は、本件特許発明１の「前記燃料ガスの入口から前記燃料ガスの出口までを経由する燃料ガスの流路は、前記燃料ガスが前記燃料ガスの入口から前記電気化学セルスタックの積層方向の一方向に向かって流れ」、「前記燃料ガスが積層方向の逆方向に向かって折返して流れ」、「前記酸化剤ガスの入口から前記酸化剤ガスの出口までを経由する酸化剤ガスの流路は、前記酸化剤ガスが前記酸化剤ガスの入口から積層方向の逆方向に向かって流れ」、「前記酸化剤ガスが積層方向の一方向に向かって折返して流れ」るとの構成を備えているといえる。 さらに、甲３発明において、各セル４０が有するセパレータの表面には溝部が形成されており、溝部に沿って燃料ガスや酸化剤ガスがセル４０の積層方向と垂直方向に流れるから、甲３発明は、本件特許発明１の前記燃料ガスの入口から前記燃料ガスの出口までを経由する燃料ガスの流路は、「前記燃料ガスが前記電気化学セル内を積層方向に垂直な方向に流れる流路」を含み、酸化剤ガスの入口から前記酸化剤ガスの出口までを経由する酸化剤ガスの流路は、「前記酸化剤ガスが前記電気化学セル内を積層方向に垂直な方向に流れる流路」を含む、との構成を備えているといえる。 ｄ 甲３発明において、貫通孔４３ａｉと貫通孔４３ａｏは、縦長形状のアノード側セパレータ４３Ｂの一方の短辺近傍に、貫通孔４３ｃｉと貫通孔４３ｃｏは、アノード側セパレータ４３Ｂの他方の短辺近傍に位置しているから、甲３発明は、本件特許発明１の「前記燃料ガスの入口及び前記燃料ガスの出口は、前記積層方向に垂直な第１の方向における前記電気化学セルスタックの両端における２辺の近傍に位置」するとの構成、及び「前記酸化剤ガスの入口及び前記酸化剤ガスの出口は」、「前記電気化学セルスタックの両端における２辺の近傍に位置」するとの構成を備えているといえる。 ｅ 本件特許発明１は、「前記酸化剤ガスの入口及び前記酸化剤ガスの出口は、前記積層方向に垂直且つ前記第１の方向とのなす角度が４５°未満である第２の角度における前記電気化学セルスタックの両端における２辺の近傍に位置し、且つ前記燃料ガスの入口及び前記燃料ガスの出口を結ぶ線分と、前記酸化剤ガスの入口及び前記酸化剤ガスの出口を結ぶ線分とが、前記積層方向から見て交差してな」るのに対し、甲３発明は、貫通孔４３ｃｉと貫通孔４３ｃｏが、前記積層方向に垂直且つ前記第１の方向とのなす角度が４５°未満である第２の角度における前記電気化学セルスタックの両端における２辺の近傍に位置し、且つ貫通孔４３ａｉと貫通孔４３ａｏを結ぶ線分と、貫通孔４３ｃｉと貫通孔４３ｃｏを結ぶ線分が、前記積層方向から見て交差する構成を備えていない点で相違する。 ｆ さらに、甲３発明において、アノード側セパレータ４３Ｂが有する各貫通孔からアノード側セパレータ４３Ｂの長辺までの距離は、短辺までの距離と比べて大きいから、甲３発明は、本件特許発明１の「前記燃料ガスの入口及び前記燃料ガスの出口、前記酸化剤ガスの入口及び前記酸化剤ガスの出口の内、少なくとも１つは、前記電気化学セルスタックの両端における２辺の両端を夫々結ぶ２辺から離れて位置」するとの構成を備えているといえる。 してみると、本件特許発明１と甲３発明とは、 「燃料ガス及び酸化剤ガスの電気化学反応により発電する板状の電気化学セルを積層させ、第１のエンドプレートと第２のエンドプレートで挟持してなる電気化学セルスタックであって、 前記電気化学セルの積層方向における一方の前記第１のエンドプレートに燃料ガスの入口及び燃料ガスの出口が位置し、前記第１のエンドプレートの裏側の前記第２のエンドプレートに酸化剤ガスの入口及び酸化剤ガスの出口が位置するとともに、 前記燃料ガスの入口及び前記燃料ガスの出口は、前記積層方向に垂直な第１の方向における前記電気化学セルスタックの両端における２辺の近傍に位置し、 前記燃料ガスの入口及び前記燃料ガスの出口、前記酸化剤ガスの入口及び前記酸化剤ガスの出口の内、少なくとも１つは、前記電気化学セルスタックの両端における２辺の両端を夫々結ぶ２辺から離れて位置し、 前記燃料ガスの入口から前記燃料ガスの出口までを経由する燃料ガスの流路は、 前記燃料ガスが前記燃料ガスの入口から前記電気化学セルスタックの積層方向の一方向に向かって流れる燃料ガス供給孔と、 前記燃料ガスが前記電気化学セル内を積層方向に垂直な方向に流れる流路と、 前記燃料ガスが積層方向の逆方向に向かって折返して流れて、前記燃料ガスの出口から排出される燃料ガス排出孔と、を含み、 前記酸化剤ガスの入口から前記酸化剤ガスの出口までを経由する酸化剤ガスの流路は、 前記酸化剤ガスが前記酸化剤ガスの入口から積層方向の逆方向に向かって流れる酸化剤ガス供給孔と、 前記酸化剤ガスが前記電気化学セル内を積層方向に垂直な方向に流れる流路と、 前記酸化剤ガスが積層方向の一方向に向かって折返して流れて、前記酸化剤ガスの出口から排出される酸化剤排出孔と、を含む 電気化学セルスタック。」である点で一致し、以下の点で、相違する。 ＜相違点２＞ 本件特許発明１は、「前記酸化剤ガスの入口及び前記酸化剤ガスの出口は、前記積層方向に垂直且つ前記第１の方向とのなす角度が４５°未満である第２の角度における前記電気化学セルスタックの両端における２辺の近傍に位置し、且つ前記燃料ガスの入口及び前記燃料ガスの出口を結ぶ線分と、前記酸化剤ガスの入口及び前記酸化剤ガスの出口を結ぶ線分とが、前記積層方向から見て交差してな」るのに対し、甲３発明は、貫通孔４３ｃｉと貫通孔４３ｃｏが、前記積層方向に垂直且つ前記第１の方向とのなす角度が４５°未満である第２の角度における前記電気化学セルスタックの両端における２辺の近傍に位置し、且つ貫通孔４３ａｉと貫通孔４３ａｏを結ぶ線分と、貫通孔４３ｃｉと貫通孔４３ｃｏを結ぶ線分が、前記積層方向から見て交差する構成を備えていない点。 （イ）判断 ａ 検討 相違点２について検討する。 前述のとおり、甲２発明、甲４発明～甲６発明のいずれにも、セルの積層方向から見て、燃料ガスの入口及び出口を結ぶ線分と、酸化剤ガスの入口及び出口を結ぶ線分とがなす角度が４５°未満で交差することが開示されていないから、上記相違点１に係る「（イ）判断」「ａ 検討」の判断と同様に、仮に甲３発明に、甲２発明、甲４発明～甲６発明のいずれを適用できたとしても、上記相違点２に係る構成は、当業者が容易になし得たものではない。 そして、上記相違点２に係る構成を有する本件特許発明１は、本件特許の明細書の段落【００２８】及び【００２９】に記載のように、「電気化学セルスタック１０は、燃料ガスの入口１３及び燃料ガスの出口１４、並びに酸化剤ガスの入口１５及び酸化剤ガスの出口１６に別々に接続する配管の干渉を回避させるための設計における自由度を向上させる。」という効果を奏するものである。 ｂ 申立人の主張について 申立人は、申立書の第４８、４９ページにおいて、「甲３発明は燃料電池に関するものであり（段落０００１）、その課題はカーボンの酸化による膜電極接合体の劣化を抑制することである（段落０００５、０００６）。甲４発明の課題は、ＭＥＡの保湿状態にバラツキによる燃料電池の寿命特性の劣化を抑制することである（段落００１７、００２３）。甲４発明は甲３発明と膜電極接合体（ＭＥＡ）の劣化を抑制するという点で課題が共通しているので、甲３発明に甲４発明を適用する動機付けがある。甲３発明に甲４発明を適用することや、甲３発明に甲５、６に開示された周知技術を適用することを阻害する特段の事情はない。また相違点５は、相違点３と同様であり、発明の詳細な説明にその発明としての意義が説明されていない。さらに相違点５に係る技術的事項は甲４、５、６に開示されているため当業者が適宜なし得る程度のこと」、また、申立書の第４９ページにおいて、「すなわち本件特許発明１は、甲３発明に甲４発明を適用して、または、甲３発明に周知技術を適用して、容易に発明をすることができたものである。」と主張している。 しかしながら、上述のとおり、仮に甲３発明に、甲２発明、甲４発明～甲６発明のいずれを適用できたとしても、本件特許発明１が有する相違点２に係る構成を設けることはできず、また、当該構成は技術常識であるともいえないから、「本件特許発明１は、甲３発明に甲４発明を適用して、または、甲３発明に周知技術を適用して、容易に発明をすることができたものである。」との主張も採用できない。 よって、本件特許発明１は、甲３発明及び甲２発明から、甲３発明及び甲４発明から、甲３発明及び甲５発明から、又は、甲３発明及び甲６発明から、当業者が容易になし得たものとはいえない。 （３）本件特許発明２について 本件特許発明２は、本件特許発明１の構成を全て具備し、これに限定を加えたものである。そうすると、上記のとおり、本件特許発明１が、甲１発明及び甲２発明、甲１発明及び甲４発明、甲１発明及び甲５発明、甲１発明及び甲６発明、甲３発明及び甲２発明、甲３発明及び甲４発明、甲３発明及び甲５発明、並びに甲３発明及び甲６発明のいずれからも、当業者が容易に発明をすることができたものともいえない以上、本件特許発明２も、甲１発明及び甲２発明、甲１発明及び甲４発明、甲１発明及び甲５発明、甲１発明及び甲６発明、甲３発明及び甲２発明、甲３発明及び甲４発明、甲３発明及び甲５発明、並びに甲３発明及び甲６発明のいずれからも、当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。 （４）申立理由１についてのまとめ 上記のとおり、本件特許発明１～２に係る特許は、特許法２９条の規定により特許を受けることができないものとはいえないから、本件特許の請求項１～２に係る特許は、特許法１１３条２号に該当しない。 よって、本件特許の請求項１～２に係る特許は、申立理由１によって取り消すことはできない。 ２ 申立理由２（サポート要件違反）について （１）理由の概要 請求項１、２は発明の詳細な説明に記載した範囲を超えて特許が請求されているため、請求項に係る発明の記載はサポート要件を満たしていない。 （２）判断 まず、特許請求の範囲の記載が明細書のサポート要件に適合するか否かは、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載を対比し、特許請求の範囲で特定された発明が、発明の詳細な説明に記載された発明で、発明の詳細な説明の記載又はその示唆により当業者が当該発明の課題を解決できると認識できる範囲のものであるか否か、また、その記載や示唆がなくとも当業者が出願時の技術常識に照らし当該発明の課題を解決できると認識できる範囲のものであるか否かを検討して判断すべきである。 ここで、発明の詳細な説明の記載からみて、本件特許発明が解決しようとする課題は、燃料電池の発電効率を向上させるため、「複数の電気化学セル間の温度差を低減する電気化学セルスタックを提供すること」であると認められる（段落【０００１】～【０００５】）。 また、発明の詳細な説明の段落【００２８】には、「・・・一方で、上述の構成を有する電気化学セルスタック１０では、燃料ガスは積層方向における一方向に流れ、酸化剤ガスは積層方向における当該一方向の逆方向に流れる。したがって、電気化学セルスタック１０は、積層方向に沿った燃料ガスによる各電気化学セル１１の温度変化の向きと、酸化剤ガスによる各電気化学セル１１の温度変化の向きは逆向きとなる。それゆえ、電気化学セルスタック１００は、燃料ガスによる温度変化と酸化剤ガスによる温度変化との合計により全体としての積層方向に沿った各電気化学セル１１の温度変化は相殺される。その結果、電気化学セルスタック１００は、積層された複数の電気化学セル１１の間の温度差を低減する。」と記載されていることから、当業者であれば、当該課題は、電気化学セルスタックにおいて、燃料ガスを積層方向における一方向に流し、酸化剤ガスを積層方向における当該一方向の逆方向に流すことで解決できることが認識できるといえる。 そして、本件特許発明１は、燃料ガス及び酸化剤ガスの電気化学反応により発電する板状の電気化学セルを積層させた電気化学セルスタックにおいて、燃料ガスが前記燃料ガスの入口から前記電気化学セルスタックの積層方向の「一方向」に向かって流れる燃料ガス供給孔と、・・・前記燃料ガスが積層方向の「逆方向」に向かって折返して流れて、前記燃料ガスの出口から排出される燃料ガス排出孔と、・・・酸化剤ガスが前記酸化剤ガスの入口から積層方向の「逆方向」に向かって流れる酸化剤ガス供給孔と・・・前記酸化剤ガスが積層方向の「一方向」に向かって折返して流れて、前記酸化剤ガスの出口から排出される酸化剤排出孔の構成、すなわち、電気化学セルスタックにおいて、燃料ガスを積層方向における一方向に流し、酸化剤ガスを積層方向における当該一方向の逆方向に流す構成を備えている。 してみると、当業者は、本件特許発明１が、発明の課題を解決できるものと認識できるというべきである。 したがって、本件特許発明１の特許請求の範囲の記載は、サポート要件に適合する。 本件特許発明１の構成を全て備えた本件特許発明２についても同様に、本件特許発明２の特許請求の範囲の記載は、サポート要件に適合する。 （３）申立人の主張について 申立人は、申立書の第５１ページにて、「請求項１、２には「電気化学セルスタック」の発明が記載されているのに対し、発明の詳細な説明には「燃料電池」の発明のみが記載されている。また、発明の詳細な説明の【００３０】には、電気化学セルスタックの発電効率を向上させ得ることが記載されている。さらに特許権者は、令和６年６月３日付け意見書や令和７年４月３日付け意見書において、「本願発明は発電効率を向上させることが可能となる（段落【００３０】）という作用効果を奏する」と説明している。 「電気化学セルスタック」は電気化学反応が起こるセルを集合した装置の総称であるため、発電をする「燃料電池」以外に、発電しない「電解セルスタック」を包含する。しかし、発明の詳細な説明には「電解セルスタック」の発明については記載も示唆もされていない。さらに「電解セルスタック」は発電しないため、発明の詳細な説明に開示され意見書に記載された「発電効率を向上させる」という課題を解決できない。請求項１、２は、請求項に係る発明と、発明の詳細な説明に発明として記載されたものと、が実質的に対応していない。請求項１、２は発明の詳細な説明に記載した範囲を超えて特許が請求されているため、請求項に係る発明の記載はサポート要件を満たしていない。」と主張している。 しかしながら、上記（２）のとおり、本件特許発明１は、本件発明の課題を解決するための構成を備えていることが特定されているから、申立人のこれらの主張は、サポート要件とは無関係の主張である。そして、本件特許発明１には、「燃料ガス及び酸化剤ガスの電気化学反応により発電する板状の電気化学セルを積層させ、第１のエンドプレートと第２のエンドプレートで挟持してなる電気化学セルスタック」と記載されており、本件特許発明１の「電気化学セルスタック」が、発電をするものであることが明示されているところ、本件特許発明１には、当然、発電しない「電解セルスタック」は包含されないから、申立人の主張は採用できない。 （４）申立理由２についてのまとめ 上記のとおり、本件特許の請求項１～２に係る特許は、特許法３６条６項１号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものであるとはいえないから、特許法１１３条４号に該当しない。 よって、本件特許の請求項１～２に係る特許は、申立理由２によって取り消すことはできない。 ３ 申立理由３（明確性要件違反）について （１）「近傍に位置し」について ア 理由の概要 本件特許発明１～２が備える「近傍に位置し」の範囲が曖昧であり、本件特許発明１～２は不明確である。 イ 判断 まず、明確性要件の判断基準について、特許を受けようとする発明が明確であるかは、特許請求の範囲の記載だけではなく、願書に添付した明細書の記載及び図面を考慮し、また、当業者の出願時における技術常識を基礎として、特許請求の範囲の記載が、第三者に不測の不利益を及ぼすほどに不明確であるか否かという観点から判断されるべきである。 ここで、本件特許発明１には、「近傍に位置し」という記載に関して、「前記燃料ガスの入口及び前記燃料ガスの出口は、前記積層方向に垂直な第１の方向における前記電気化学セルスタックの両端における２辺の近傍に位置し」及び「前記酸化剤ガスの入口及び前記酸化剤ガスの出口は、前記積層方向に垂直且つ前記第１の方向とのなす角度が４５°未満である第２の角度における前記電気化学セルスタックの両端における２辺の近傍に位置し」という記載がある。 そして、本件特許の明細書の段落【００１３】には、「図２に示すように、燃料ガスの入口１３及び燃料ガスの出口１４は、積層方向に垂直な第１の方向ｄ１における電気化学セルスタック１０の両端に位置してよい。」との記載があり、段落【００１４】には、「燃料ガスの入口１３及び燃料ガスの出口１４は、第１の外面Ｓ１の外縁が互いに平行な２辺を含む構成においては、それぞれ当該２辺の近傍に位置してよい。」との記載があることから、図１、２の記載も考慮すると、燃料ガスの入口１３及び出口１４が電気化学セルスタック１０の両端のエンドプレート１２部分の第１の外面Ｓ１の外縁における２辺（図２の上側の辺と下側の辺）の近傍に位置していることは理解でき、他の辺（例えば、図２の右側の辺あるいは左側の辺）との距離と比べて充分に小さい位置関係にあるといえ、当業者であれば、当該「近傍に位置し」の意味を理解することができるといえる。 また、酸化剤ガスの入口及び出口に関しても同様に記載されており、当該記載が不明確であるとはいえない。 してみれば、本件特許発明１における「近傍に位置し」という技術的意味は、明細書の記載及び図面、並びに当業者の出願時における技術常識を基礎として、直ちに第三者に不測の不利益を与えるほど不明確であるとは認められない。 本件特許発明１の構成を全て備えた本件特許発明２についても同様である。 ウ 申立人の主張について 申立人は、申立書の第５１～５３ページにて、「「近傍」の意味を確認すると、広辞苑第６版には「【近傍】（１）近所。近辺。（２）［数］距離空間で、１点Ｐからの距離が或る値より小さいすべての点から成る部分集合を、Ｐの近傍という。一般の位相空間でも、この概念を拡張して、集合に属する各要素に対して近傍を設定する。」とある。さらに「【近所】（１）近い所。近辺。」とあり、「【近辺】近いあたり。近く。近所。近傍。」とある。そのため「近傍」は、（１）の語義では範囲が曖昧であり、（２）の語義では「或る値」の設定によって範囲が変わり得る。」と主張している。 （合議体注：「（１）」、「（２）」は、それぞれ丸数字の１、２を表す。） しかしながら、上述のとおり、本件特許の明細書の段落【００１３】、【００１４】及び図２からも、当業者であれば「近傍に位置し」との意味を理解することができるといえ、範囲が曖昧であって直ちに第三者に不測の不利益を与えるほど不明確であるとは認められないから、上記主張は採用できない。 （２）「離れて位置し」について ア 理由の概要 本件特許発明１～２が備える「離れて位置し」の範囲が曖昧であり、本件特許発明１～２は不明確である。 イ 判断 本件特許発明１には、「前記燃料ガスの入口及び前記燃料ガスの出口、前記酸化剤ガスの入口及び前記酸化剤ガスの出口の内、少なくとも１つは、前記電気化学セルスタックの両端における２辺の両端を夫々結ぶ２辺から離れて位置し」という記載がある。 当該記載に関して、例えば、本件特許の明細書の段落【００１３】、【００１５】、【００１６】及び図２には、電気化学セルスタックの上面図において、燃料ガスの入口、燃料ガスの出口、酸化剤ガスの入口、又は酸化剤ガスの出口と、電気化学セルスタックの上面図における左側、右側の２辺との距離が、上側、下側の２辺との距離と比べて十分大きい位置関係にあることが示されており、当業者であれば「離れて位置し」との意味を理解することができるといえる。 してみれば、本件特許発明１における「離れて位置し」という技術的意味は、明細書の記載及び図面、並びに当業者の出願時における技術常識を基礎として、直ちに第三者に不測の不利益を与えるほど不明確であるとは認められない。 本件特許発明１の構成を全て備えた本件特許発明２についても同様である。 ウ 申立人の主張について 申立人は、申立書の第５２、５３ページにて、特許権者が作成し令和７年４月３日付け意見書に掲載した参考図１を転載した上で、「「離れる」の意味を確認すると、広辞苑第６版には「【離れる】（２）遠ざかった位置にある。へだたった所にいる。」とある。上記の図から看取できるように、燃料ガスの入口（１３）は、両端における２辺（破線）から離れた位置にあり、両端を夫々結ぶ２辺（一点鎖線）からも離れた位置にある。燃料ガスの出口（１４）、酸化剤ガスの入口（１５）及び酸化剤ガスの出口（１６）も同様に、両端における２辺（破線）から離れた位置にあり、両端を夫々結ぶ２辺（一点鎖線）からも離れた位置にある。」ところ、「請求項１の記載は、燃料ガスの入口、燃料ガスの出口、酸化剤ガスの入口および酸化剤ガスの出口の位置の特定が不十分であるため、請求項１に係る発明、及び、請求項１を引用する請求項２に係る発明は不明確である。」と主張している。 （合議体注：「（２）」は、丸数字の２を表す。） しかしながら、上述のとおり、本件特許の明細書の段落【００１３】、【００１５】、【００１６】及び図２からも、当業者であれば「離れて位置し」との意味を理解することができるといえ、直ちに第三者に不測の不利益を与えるほど不明確であるとは認められないから、上記主張は採用できない。 （３）「具体的な物が請求項に係る発明の範囲に入るか否かを理解できない」ことについて ア 理由の概要 単なる穴が現れている具体的な物が、請求項に係る発明の範囲に入るか否かを理解できないため、本件特許発明１～２は不明確である。 イ 判断 本件特許発明１には、燃料ガスの入口、燃料ガスの出口、酸化剤ガスの入口および酸化剤ガスの出口の位置などが特定された「電気化学セルスタック」の発明が記載されている。 また、本件特許発明１には、さらに「燃料ガスが前記燃料ガスの入口から前記電気化学セルスタックの積層方向の一方向に向かって流れる燃料ガス供給孔と、前記燃料ガスが前記電気化学セル内を積層方向に垂直な方向に流れる流路と、前記燃料ガスが積層方向の逆方向に向かって折返して流れて、前記燃料ガスの出口から排出される燃料ガス排出孔」を備えることが記載されている。 してみれば、本件特許発明１においては、各ガスの入口及び出口自体に加えて、各ガスの供給孔及び排出孔を含む、各ガスの入口から出口に至る具体的な流路の構造が特定されており、当業者であれば、少なくともこれらの構造を「単なる穴が現れている具体的な物」とは異なる構造として理解できることは明らかであり、「単なる穴」以外に特定される構造から請求項に係る発明の範囲に入るか理解できるといえる。 よって、当業者の出願時における技術常識を基礎として、特許請求の範囲の記載が、直ちに第三者に不測の不利益を及ぼすほどに不明確であるとは認められない。 本件特許発明１の構成を全て備えた本件特許発明２についても同様である。 ウ 申立人の主張について 申立人は、申立書の第５３、５４ページにて、「電気化学セルスタックは発電の最小単位となる電気化学セルを積層させたものであるため（【０００２】）、電気化学セルスタックの具体的な物（電気化学セルの積層体）に現れる燃料ガスの入口、燃料ガスの出口、酸化剤ガスの入口および酸化剤ガスの出口は、どれも単なる穴である。 そうすると当業者は、単なる穴が現れている具体的な物が、請求項に係る発明の範囲に入るか否かを理解できないため、請求項に係る発明は不明確である。」と主張している。 しかしながら、上述のとおり、本件特許発明１～２は、ガスの入口及び出口自体に加えて、ガスの供給孔及び排出孔を含む、ガスの入口から出口に至る具体的な流路の構造が特定されており、申立人が主張する「電気化学セルスタックの具体的な物（電気化学セルの積層体）に現れる燃料ガスの入口、燃料ガスの出口、酸化剤ガスの入口および酸化剤ガスの出口は、どれも単なる穴」とは異なる構造から、請求項に係る発明の範囲に入るか否かを理解できるといえ、特許請求の範囲の記載が、直ちに第三者に不測の不利益を及ぼすほどに不明確であるとは認められないから、申立人の上記主張は採用できない。 （４）申立理由３についてのまとめ 上記のとおり、本件特許の請求項１～２に係る特許は、特許法３６条６項２号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものであるとはいえないから、特許法１１３条４号に該当しない。 よって、本件特許の請求項１～２に係る特許は、申立理由３によって取り消すことはできない。 第５ むすび 本件特許の請求項１～２に係る特許は、いずれも、特許異議申立書に記載した特許異議申立理由及び証拠によっては取り消すことはできない。 また、他に本件特許の請求項１～２に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。 よって、結論のとおり決定する。