2025-010040

特願２０２１－１３５８３９「表面処理鋼板」拒絶査定不服審判事件〔令和 ５年 ３月 ８日出願公開、特開２０２３－ ３０６１５、請求項の数（５）〕について、次のとおり審決する。

結 論 原査定を取り消す。 本願の発明は、特許すべきものとする。

理 由 第１ 手続の経緯 本願は、令和 ３年 ８月２３日の出願であって、令和 ７年 １月 ６日付けで拒絶理由が通知され、令和 ７年 ２月２８日に意見書及び手続補正書が提出され、令和 ７年 ５月 １日付けで拒絶査定（以下「原査定」という。）がされ、これに対し、令和 ７年 ６月２７日に拒絶査定不服審判の請求がされると同時に手続補正書が提出されたものである。 第２ 補正の却下の決定 １ 補正の却下の決定の結論 令和 ７年 ６月２７日付けの手続補正（以下「本件補正」という）を却下する。 ２ 補正の却下の決定の理由 （１）本件補正の内容 ア 本件補正は、本件補正前の特許請求の範囲の請求項１～５を、本件補正後の特許請求の範囲の請求項１～５に補正するものである。 イ 本件補正前の特許請求の範囲の請求項１～５の記載及び本件補正後の特許請求の範囲の請求項１～５の記載は、それぞれ以下のとおりである。 （ア）本件補正前の特許請求の範囲の請求項１～５の記載 「 【請求項１】 亜鉛含有めっき層を有するめっき鋼板と、 前記めっき鋼板の少なくとも一方の主面であって、亜鉛含有めっき層の表面に設けられた表面処理層と、 を有する、表面処理鋼板であって、 前記表面処理層が、塗膜を有し、 前記塗膜が、バインダー樹脂と、防錆剤と、導電剤と、を含み、 前記塗膜の表面の算術平均うねりＷａが、０．１０μｍ以上３．００μｍ以下であり、 前記導電剤として、７０質量％以上のＳｉを含有するフェロシリコンを含む 表面処理鋼板。 【請求項２】 前記塗膜が、前記バインダー樹脂として、ポリエステル樹脂を含む、 請求項１に記載の表面処理鋼板。 【請求項３】 前記塗膜が、前記防錆剤として、リン化合物及びバナジウム化合物のうちの少なくとも一方を含む、 請求項１又は２に記載の表面処理鋼板。 【請求項４】 前記塗膜が、前記防錆剤として、シリカを含む、 請求項１～３のいずれか１項に記載の表面処理鋼板。 【請求項５】 前記塗膜の付着量が、２ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下である、 請求項１～４のいずれか１項に記載の表面処理鋼板。」 （イ）本件補正後の特許請求の範囲の請求項１～５の記載 「 【請求項１】 亜鉛含有めっき層を有するめっき鋼板と、 前記めっき鋼板の少なくとも一方の主面であって、亜鉛含有めっき層の表面に設けられた表面処理層と、 を有する、表面処理鋼板であって、 前記表面処理層が、塗膜を有し、 前記塗膜が、バインダー樹脂と、防錆剤と、導電剤と、を含み、 前記塗膜の表面の算術平均うねりＷａが、０．１０μｍ以上３．００μｍ以下であり、 前記導電剤として、７０質量％以上のＳｉを含有するフェロシリコンを含み、 前記表面処理鋼板を２枚重ね、先端径５ｍｍ、Ｒ４０のＣＦ型Ｃｒ－Ｃｕ電極を用い、加圧力１．９６ｋＮの条件で挟み込んだのち、溶接電流１ｋＡを流した時の上電極と下電極に接している面の抵抗値を任意の５点で測定し、その平均を接触抵抗値とするとき、接触抵抗値が２５００ｍΩ超であり、 前記表面処理鋼板の端面をシールテープし、めっき下の鋼板に達するカット疵（×の形）を付与したのち、塩水噴霧（ＳＳＴ、５％ＮａＣｌ、３５℃雰囲気）２ｈｒ、乾燥（６０℃）２ｈｒ、及び湿潤（５０℃、９８％ＲＨ）４ｈｒを１サイクルとするサイクル腐食試験を３０サイクル実施した後、傷部からの赤錆最大幅が７ｍｍ以下であり、 前記表面処理鋼板の折り曲げ加工を行ったのち、幅５ｃｍに切断した試験片について、ＪＩＳ Ｇ３３１２に準じた試験方法で２０℃の雰囲気中で２Ｔ曲げを行い、その加工部に対し、テープ剥離試験を実施した際、剥離した塗膜がテープを貼付した面積の５０％未満であり、 前記表面処理鋼板に対して、サーフファイン５Ｎ－８（日本ペイント社製）の０．１質量％水溶液で４０℃、３０秒間スプレー処理（表面調整）し、続いてＳＤ５３５０（日本ペイント社製）の６質量％水溶液で３５℃、２分間スプレー処理（化成処理）した後、水道水で３０秒間スプレー処理（水洗）し、その後、電着塗装パワーニクス１１０（日本ペイント社製）を用いて電着塗装し、水道水で３０秒間スプレー処理（水洗）した後、１７０℃で２０分間加熱して焼付けを行い、１５μｍの乾燥膜厚となる電着塗装膜厚を作製し、端面をシールテープし、めっき下の鋼板に達するカット疵（×の形）を付与したのち、塩水噴霧（ＳＳＴ、５％ＮａＣｌ、３５℃雰囲気）２ｈｒ、乾燥（６０℃）２ｈｒ、及び湿潤（５０℃、９８％ＲＨ）４ｈｒを１サイクルとするサイクル試験を３００サイクル実施した後、傷部からの赤錆最大幅が７ｍｍ以下である 表面処理鋼板。 【請求項２】 前記塗膜が、前記バインダー樹脂として、ポリエステル樹脂を含む、 請求項１に記載の表面処理鋼板。 【請求項３】 前記塗膜が、前記防錆剤として、リン化合物及びバナジウム化合物のうちの少なくとも一方を含む、 請求項１又は２に記載の表面処理鋼板。 【請求項４】 前記塗膜が、前記防錆剤として、シリカを含む、 請求項１～３のいずれか１項に記載の表面処理鋼板。 【請求項５】 前記塗膜の付着量が、２ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下である、 請求項１～４のいずれか１項に記載の表面処理鋼板。」 ウ すなわち、本件補正は、本件補正前の特許請求の範囲の請求項１に「前記表面処理鋼板を２枚重ね、先端径５ｍｍ、Ｒ４０のＣＦ型Ｃｒ－Ｃｕ電極を用い、加圧力１．９６ｋＮの条件で挟み込んだのち、溶接電流１ｋＡを流した時の上電極と下電極に接している面の抵抗値を任意の５点で測定し、その平均を接触抵抗値とするとき、接触抵抗値が２５００ｍΩ超であり、 前記表面処理鋼板の端面をシールテープし、めっき下の鋼板に達するカット疵（×の形）を付与したのち、塩水噴霧（ＳＳＴ、５％ＮａＣｌ、３５℃雰囲気）２ｈｒ、乾燥（６０℃）２ｈｒ、及び湿潤（５０℃、９８％ＲＨ）４ｈｒを１サイクルとするサイクル腐食試験を３０サイクル実施した後、傷部からの赤錆最大幅が７ｍｍ以下であり、 前記表面処理鋼板の折り曲げ加工を行ったのち、幅５ｃｍに切断した試験片について、ＪＩＳ Ｇ３３１２に準じた試験方法で２０℃の雰囲気中で２Ｔ曲げを行い、その加工部に対し、テープ剥離試験を実施した際、剥離した塗膜がテープを貼付した面積の５０％未満であり、 前記表面処理鋼板に対して、サーフファイン５Ｎ－８（日本ペイント社製）の０．１質量％水溶液で４０℃、３０秒間スプレー処理（表面調整）し、続いてＳＤ５３５０（日本ペイント社製）の６質量％水溶液で３５℃、２分間スプレー処理（化成処理）した後、水道水で３０秒間スプレー処理（水洗）し、その後、電着塗装パワーニクス１１０（日本ペイント社製）を用いて電着塗装し、水道水で３０秒間スプレー処理（水洗）した後、１７０℃で２０分間加熱して焼付けを行い、１５μｍの乾燥膜厚となる電着塗装膜厚を作製し、端面をシールテープし、めっき下の鋼板に達するカット疵（×の形）を付与したのち、塩水噴霧（ＳＳＴ、５％ＮａＣｌ、３５℃雰囲気）２ｈｒ、乾燥（６０℃）２ｈｒ、及び湿潤（５０℃、９８％ＲＨ）４ｈｒを１サイクルとするサイクル試験を３００サイクル実施した後、傷部からの赤錆最大幅が７ｍｍ以下である」という事項を追加する補正事項を含むものである。 （２）本件補正の適否の判断 ア 特許法第１７条の２第５項の規定によれば、拒絶査定不服審判の請求と同時にする特許請求の範囲についての補正は、請求項の削除（第１号）、特許請求の範囲の減縮（第２号）、誤記の訂正（第３号）、明りょうでない記載の釈明（第４号）のいずれかを目的とするものに限るとされている。 イ そこで、本件補正について、以下、検討する。 （ア）本件明細書の段落【００５８】～【００６５】の記載をみると、本件補正は、請求項１に係る「表面処理鋼板」の性能評価試験の評価方法と評価結果を特定する補正であると認められる。 （イ）一方、上記（１）イ（ア）のとおり、本件補正前の請求項１には、「表面処理鋼板」の性能評価試験に係る事項が記載されていないから、本件補正は、本件補正前の「請求項に記載した発明を特定するために必要な事項を限定するもの」とはいえない。 よって、本件補正は、特許法第１７条の２第５項第２号（特許請求の範囲の減縮）に掲げる事項を目的とするものに該当しない。 （ウ）そして、本件補正が、特許法第１７の２第５項第１号、第３号及び第４号に掲げる、請求項の削除、誤記の訂正、明りょうでない記載の釈明のいずれの事項を目的とするものにも該当しないことは明らかである。 ウ 以上のとおり、本件補正は、特許法第１７条の２第５項の規定に違反するものであるから、同法第１５９条第１項で読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。 よって、上記補正の却下の決定の結論のとおり決定する。 第３ 本願発明について 本件補正は、前記のとおり却下されたので、本願の請求項１～５に係る発明は、令和 ７年 ２月２８日に提出された手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１～５に記載された事項により特定されるとおりのものであると認める。 そして、本願については、原査定の拒絶理由を検討してもその理由によって拒絶すべきものとすることはできない。 また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。 よって、結論のとおり審決する。