2023-004055

特願２０２２－１０３０７７「フローアイス製造装置及びフローアイス製造システム」拒絶査定不服審判事件〔請求項の数（７）〕について、次のとおり審決する。

結 論 原査定を取り消す。 本願の発明は、特許すべきものとする。

理 由 第１ 手続の経緯 本件に係る出願（以下、「本願」という。）は、令和４年６月２７日の出願であって、同年１０月５日付けで拒絶理由が通知され、同年１１月８日に意見書及び手続補正書が提出されたが、同年１２月８日付けで拒絶査定（以下、「原査定」という。）がされ、これに対して令和５年３月９日に拒絶査定不服審判の請求がされ、その審判の請求と同時に手続補正がされたものである。 第２ 原査定の概要 原査定の概要は、次のとおりである。 ●理由２．（進歩性）本願の請求項１－７に係る発明は、その出願前に日本国内又は外国において、頒布された次の引用文献に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下、「当業者」という。）が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 引用文献１．特開２００６－２６６６３９号公報（以下、「引用文献１」という。） 引用文献２．特許第６２９４４０３号公報（以下、「引用文献２」という。） 引用文献３．特開２０１３－２３４７８５号公報 第３ 本願発明 令和５年３月９日の手続補正は、適法なものである。 よって、本願の請求項１－７に係る発明（以下、それぞれ「本願発明１」－「本願発明７」という。）は、令和５年３月９日の手続補正により補正がされた特許請求の範囲の請求項１－７に記載された事項により特定される次のとおりのものである。 「【請求項１】 原料処理液を貯留する貯留タンクと、 前記貯留タンクから循環的に供給される原料処理液を、冷凍機から循環的に供給される冷媒により冷却して氷粒子を生成する製氷機と、を備えたものであって、 前記製氷機が、 前記冷凍機からの冷媒により冷却される内周面を有するドラム状部材と、 前記ドラム状部材の中心軸に沿って配置された回転軸と、 前記回転軸から半径方向の外方に向かって延出して前記ドラム状部材の内周面に摺接した状態に配置され、前記回転軸とともに回転されるスクレーパー状部材と、 を有するフローアイス製造装置において、 前記原料処理液は、塩分濃度が１％から３．５％の海水からなり、 前記ドラム状部材の内周面が－１０℃の温度に維持され、かつ、前記スクレーパー状部材の回転軸が１９０ｒｐｍで回転されることにより、前記ドラム状部材の内周面に氷粒子の膜が形成される前における０．０５ｍｍの粒径の氷粒子の掻き取りを行うことを特徴とするフローアイス製造装置。 【請求項２】 前記貯留タンクから前記製氷機のドラム状部材へ供給される原料処理液が、前記ドラム状部材の単位体積当たり毎分１００リットル～１５０リットルの循環量とされていることを特徴とする請求項１記載のフローアイス製造装置。 【請求項３】 前記スクレーパー状部材は、当該スクレーパー状部材を前記ドラム状部材の内周面に押圧する付勢部材を備えていることを特徴とする請求項１記載のフローアイス製造装置。 【請求項４】 前記スクレーパー状部材が、前記回転軸に対して着脱される管状部材に取り付けられ、 前記管状部材が、前記回転軸に対して着脱されることによって前記スクレーパー状部材が交換可能な構成になされていることを特徴とする請求項１記載のフローアイス製造装置。 【請求項５】 前記スクレーパー状部材が、樹脂材からなることを特徴とする請求項１記載のフローアイス製造装置。 【請求項６】 前記貯留タンクには、当該貯留タンク内の原料処理液を予め冷却しておく予冷却手段が付設されていることを特徴とする請求項１記載のフローアイス製造装置。 【請求項７】 請求項１記載のフローアイス製造装置におけるプロセス状態量を操作・調整するプロセス制御手段を有するフローアイス製造システムであって、 前記プロセス制御手段が、 前記ドラム状部材の内周面を－１０℃の温度に維持する温度調整手段と、 前記スクレーパー状部材の回転軸を１９０ｒｐｍで回転させる回転駆動調整手段と、 前記貯留タンクから前記製氷機のドラム状部材へ供給される原料処理液を、前記ドラム状部材の単位体積当たり毎分１００リットル～１５０リットルの循環量に維持する液循環調整手段と、 を備えていることを特徴とするフローアイス製造システム。」 第４ 引用文献、引用発明等 １ 引用文献１ （１）引用文献１の記載事項 引用文献１には、「塩水混合シャーベット状アイスの製造方法および塩水混合シャーベット状アイスの製造装置」に関して、次の記載事項及び図示事項がある（下線は、当審が付与した。以下同様。）。 ア「【００１６】 実施の形態１． 以下この発明の実施の形態１を図１により説明する。図１はこの発明の塩水混合シャーベット状アイスの製造方法を実施する塩水混合シャーベット状アイスの製造装置の全体のシステム構成の事例を示す図であり、塩水として海水を利用する場合を例示してある。 【００１７】 図１において、塩水混合シャーベット状アイスの製造装置は、製氷装置（アイスジェネレータとも言われる）１と、前記製氷装置１の駆動源（この実施の形態１では後述の回転円筒１ｆを駆動するモータ）２と、インバータ２ａと、前記製氷装置１の負荷状態を検出する製氷装置負荷検出センサー（電流センサー、電流計、等）３と、冷凍機４と、圧縮機５と、凝縮機６と、冷媒配管７と、膨張弁８と、圧力センサー９と、温度センサー１０と、循環ポンプ１１と、インバータ等のポンプ制御装置１１ａと、塩水用配管（この実施の形態１では海水用配管である）１２と、シャーベット状アイスと塩水との混合水が流れるシャーベット配管１３と、シャーベット状アイスと塩水との混合水、即ち塩水混合シャーベット状アイス、を貯える貯氷タンク１４と、攪拌機（アジテータとも言う）１６の駆動源（モータ等）１５と、貯氷タンク１４用の第１のバルブ１９と、貯氷タンク１４用の第２のバルブ２１と、塩分濃度調整装置２６０ａと、冷海水貯蔵タンク等の冷海水貯蔵手段２７と、冷海水供給制御バルブ２８、タンク還流ループ２９、塩水還流装置３６と、塩水還流ポンプ３７とを備えている。 【００１８】 前記製氷装置１は、蒸発器の機能を有する冷媒側通路１ａと、塩水側通路１ｂと、スクレーパ（掻き取り機あるいは掻き取り羽根とも言う）１ｃと、外筒１ｄと、内筒１ｅと、回転円筒１ｆとを備えている。前記外筒１ｄと前記内筒１ｅとの間に前記冷媒側通路１ａが形成され、該冷媒側通路１ａの形状は円筒状を成している。前記回転円筒１ｆと前記内筒１ｅとの間に前記塩水側通路１ｂが形成され、該塩水側通路１ｂの形状は円筒状を成している。前記回転円筒１ｆの外周に複数個の前記スクレーパ１ｃが周方向および中心線の延在方向に夫々所定間隔に取り付けられており、当該複数個のスクレーパ１ｃは前記塩水側通路１ｂ内に配設されている。 【００１９】 前記インバータ２ａは、前記塩水混合シャーベット状アイスの塩分濃度に対応した出力を出し当該出力で前記駆動源２を回転数制御し、前記スクレーパ１ｃの回転数を前記塩水混合シャーベット状アイスの塩分濃度に対応して変えるものである。具体的には、前記スクレーパの回転数を、前記塩水混合シャーベット状アイスの塩分濃度が高い場合より低い場合の方が高くなるように制御する。」 イ「【００２３】 前記塩分濃度調整装置２６０ａは、塩分濃度調整タンク２２と、この塩分濃度調整タンク２２へ供給される海水２３の流量を調整する海水量調整バルブ２５ｂと、前記塩分濃度調整タンク２２へ供給される真水２４の流量を調整する真水量調整バルブ２５ａと、前記塩分濃度調整タンク２２内の海水２３と真水２４との混合水の塩分濃度を検出する塩分濃度センサー２６と、この塩分濃度センサー２６の出力を入力し選択設定された一定の塩分濃度と塩分濃度センサー２６が検出した塩分濃度との差に基づいて前記塩分濃度調整タンク２２内の海水２３と真水２４との混合水の塩分濃度が前記選択設定された一定の塩分濃度になるように前記真水量調整バルブ２５ａおよび前記海水量調整バルブ２５ｂの開度を制御する塩分濃度設定器２６１とを備えている。なお、塩分濃度設定器２６１には、例えば図示のように、塩分濃度が２（％），３（％），４（％），５（％），・・・ｎ（％）が表示され、当該塩分濃度を任意に選択すれば選択した塩分濃度が設定され、以後、塩分濃度を他の塩分濃度を選択するまでは、当該選定による設定濃度に固定されるようにしてある。」 ウ「【００２８】 貯氷タンク１４に蓄えられた所定の一定塩分濃度且つ所定の一定温度の塩水は、循環ポンプ１１により製氷装置（アイスジェネレータとも言う）１の塩水側通路１ｂ内に投入される。製氷装置１の冷媒側通路（蒸発器）１ａに、冷凍機４から供給される－１２℃程度の冷媒液が流れる。 【００２９】 製氷装置１の塩水側通路１ｂに前記所定塩分濃度且つ所定温度の塩水が流れ、該塩水は製氷装置１の内筒１ｅの内周面（伝熱面）に接触し、接触した当該塩水が冷媒側通路（蒸発器）１ａの冷媒によって冷却され前記内筒１ｅの内周面に氷が生成される。 【００３０】 前記内筒１ｅの内周面に生成された氷は、製氷装置の駆動源（回転円筒駆動モータ）２で回転駆動されている回転円筒１ｆの外周のスクレーパ（掻き取り羽根）１ｃによって掻き取られる。 【００３１】 スクレーパ１ｃによって掻き取られた氷は、およそ0.1ｍｍの大きさの粒子であり、製氷装置１の塩水側通路１ｂ内で当該塩水側通路１ｂ内の塩水と混合され、塩水中に略均質に散在したシャーベット状となる。つまり、塩水混合シャーベット状アイスとなる。」 エ「【００３９】 また、塩水混合シャーベット状アイスの塩分濃度が２％と低い場合は、インバータ２ａの出力によりスクレーパ１ｃの回転速度が塩分濃度が３％の場合より高く制御されているので、氷が硬く且つ成長しやすい塩分濃度（２％）であっても、ロック状態に陥る可能性は一層小さくなる。」 オ「【図１】 ［図：0001406529000001.jpg］ 」 （２）上記（１）から認められること ア 記載事項ア及びウ並びに図１の図示事項から、製氷装置１には、塩水が貯氷タンク１４から塩水用配管１２を介して投入されて、製氷装置１で氷が生成されるとともに、スクレーパ１ｃで氷が掻き取られて塩水と混合してシャーベット状となり、塩水混合シャーベット状アイスが配管１３を介して、貯水タンク１４に貯えられるものといえる。そうすると、製氷装置１は、塩水が、循環的に供給されるものといえる。 また、記載事項ア、記載事項ウ及び図１の図示事項から、製氷装置１は、冷凍機４から冷媒配管７を介して循環的に供給される冷媒液により冷却されるものといえる。 そうすると、引用文献１には、貯氷タンク１４から循環的に供給される塩水を、冷凍機４から循環的に供給される冷媒液により冷却して氷を生成する製氷装置１が記載されているものと認められる。 また、上述の事項から、引用文献１には、塩水を用いた氷の製造装置が記載されているものと認められる。 イ 記載事項ア及び図１の図示事項から、回転円筒１ｆは、内筒１ｅに対してスクレーパ１ｃの回転中心となるものと認められる。また、記載事項ウから、スクレーパ１ｃは、内筒１ｅの内周面に生成されたおよそ０．１ｍｍの氷を掻き取ることから、回転円筒１ｆは、およそ０．１ｍｍの粒径の氷を掻き取るために内筒１ｅの中心軸に沿って配置されたものであるといえる。 ウ 記載事項ア及び図１の図示事項から、スクレーパー１ｃは、回転円筒１ｆから半径方向の外方に向かって延出して、塩水側通路１ｂ内に配設され、前記回転円筒１ｆとともに回転されるものと認められる。 エ 記載事項イから、塩分濃度調整装置２６１により塩分濃度が２％又は３％に設定することで、海水２３と真水２４との混合水を設定した塩分濃度で供給可能であるものと認められる。 オ 記載事項ウから、冷凍機４から－１２℃程度の冷媒液を流すことで内筒１ｅの内周面の温度が調整されるものと認められる。 （３）引用発明 上記（１）－（２）から、引用文献１には、次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されている。 〔引用発明〕 「 塩水を貯える貯氷タンク１４と、 前記貯氷タンク１４から循環的に供給される塩水を、冷凍機４から循環的に供給される冷媒液により冷却して氷を生成する製氷装置１と、を備えたものであって、 前記製氷装置１が、 前記冷凍機４からの冷媒液により冷却される内周面を有する内筒１ｅと、 前記内筒１ｅの中心軸に沿って配置された回転円筒１ｆと、 前記回転円筒１ｆから半径方向の外方に向かって延出して、塩水側通路１ｂ内に配設され、前記回転円筒１ｆとともに回転されるスクレーパー１ｃと、 を有し、 前記塩水は、塩分濃度調整装置２６１により設定された塩分濃度が２％又は３％の海水２３と真水２４との混合水からなり、 前記冷凍機４から－１２℃程度の冷媒液を流すことで内筒１ｅの内周面の温度が調整され、かつ、前記スクレーパー１ｃを回転することにより、前記内筒１ｅの内周面に生成されたおよそ０．１ｍｍの粒径の氷の掻き取りを行う塩水を用いた氷の製造装置。」 ２ 引用文献２ （１）引用文献２の記載事項 引用文献２には、「製氷機」に関して、次の記載事項及び図示事項がある。 ア「【００２６】 次に、上記構成を有する製氷機１０の動作について説明する。 海産物の鮮度保持に使用されるシャーベット状の氷の温度は、概ね－３℃～－１℃である。他方、塩水の塩分濃度が上昇すると、塩水の凍結温度は低下する。従って、シャーベット状の氷の温度が概ね－３℃～－１℃となるように、塩水の塩分濃度を設定する。因みに、ＮａＣｌ水溶液の場合、塩分濃度は４．５質量％～１．５質量％となる。塩水の温度は低いほうが良いが、５℃～２５℃とする。 【００２７】 冷凍機を作動させることで竪型ドラム１１に冷媒を供給し、竪型ドラム１１の内周面の温度を－２０℃～－２５℃にする。 次いで、ギヤードモータ２０を作動させて、回転軸１２を材軸周りに回転させると共に、ロータリージョイント２１を介して回転軸１２内に塩水を供給する。回転軸１２の回転速度は２ｒｐｍ～４ｒｐｍとする。なお、パイプ１３ではなくスプレーノズルを使用した場合は、回転軸１２の回転速度は１０ｒｐｍ～１５ｒｐｍとする。 噴射孔１３ａから噴射される塩水量は、噴射された塩水が竪型ドラム１１の内周面上で全量凍結する程度の量とする。具体的には、排出口１６から排出される塩水の量を観察し、排出口１６から排出される塩水がほぼゼロとなるように、噴射孔１３ａから噴射される塩水量を調節する。 【００２８】 アーム１４と共に回転するパイプ１３から竪型ドラム１１の内周面に向けて噴射された塩水は、竪型ドラム１１の内周面に接触すると瞬時に凍結する。竪型ドラム１１の内周面に生成したシャーベット状の氷は、アーム１４と共に回転するブレード１５によって掻き取られる。掻き取られたシャーベット状の氷は排出口１６から落下する。 【００２９】 [第２の実施の形態] 竪型ドラムの直径が１ｍを超えるレベルになると、製造過程をいくら精密にしたところで竪型ドラムの内周面の真円度を確保することは難しい。また、製氷機完成後も、製氷運転による製氷機と外気温との温度差が繰り返されることにより、竪型ドラム等の金属材料に僅かな不均一収縮が発生し竪型ドラムが変形する。そのため、ブレードの刃先と竪型ドラムの内周面との間隙を一定に維持することができない。 【００３０】 そこで、本発明の第２の実施の形態に係る製氷機では、竪型ドラムの内周面にブレードの刃先を常時、押し付ける機構としている。本発明の第２の実施の形態に係る製氷機３０の部分断面斜視図を図４に、ブレード押圧機構を説明するための図を図５及び図６にそれぞれ示す。なお、本発明の第１の実施の形態に係る製氷機１０と同じ構成要素には同じ符号を付し、説明を省略する。 【００３１】 本実施の形態に係る製氷機３０では、帯板材からなるブレード３５がブレード保持部材３６に保持され、ブレード連結部材３７を介してアーム３４の先端部３４ａに接合されている（図７参照）。ブレード３５、ブレード保持部材３６、及びブレード連結部材３７は、帯板材からなる一対のブレード挟持部材３８によって挟持されている。 【００３２】 ブレード３５は、一方の長辺方向端面が傾斜面とされ、シャーベット状の氷を掻き取る刃先とされている。ブレード３５の材質としてはステンレスでもよいが、ステンレスより柔らかく塩水に対して耐性のあるチタンや、樹脂製耐摩耗摺動材、炭素繊維などが好ましい。 【００３３】 ブレード保持部材３６は、帯板の上下両端部がアーム３４側に突出し、大略Ｃ字形とされている。ブレード保持部材３６の上下両端部からアーム３４側に突出する一対の突起部３６ｃ間に、帯板状とされたブレード連結部材３７の前半分（ブレード３５側）が嵌入される。一方、ブレード保持部材３６のブレード３５側長辺の下端部には、ブレード３５が脱落しないように保持するための突起部３６ｂが形成されている。 また、ブレード保持部材３６には、長辺方向に間隔をあけて厚さ方向に貫通する複数の貫通孔３６ａが形成されている。一対のブレード挟持部材３８は、貫通孔３６ａを挿通するネジ（図示省略）によってブレード保持部材３６に固定される。 【００３４】 帯板状とされたブレード連結部材３７には、長辺方向に間隔をあけて短辺方向に貫通する複数の貫通孔３７ａが形成され、各貫通孔３７ａ内のブレード３５側に弾性部材２４が、アーム３４側に弾性部材２４の押圧力を調節する押圧力調節部材２７が挿入されている。 なお、図５の左側のブレード３５及び図６のブレード３５では、説明の便宜上、ブレード挟持部材３８を省略する。 【００３５】 本実施の形態では弾性部材２４として円筒状のウレタンゴムを使用している。弾性部材２４には、１５％圧縮時６０ｋｇ、２０％圧縮時８０ｋｇ、２５％圧縮時１００ｋｇの押圧力が発生する。なお、弾性部材２４の後端部（アーム３４側）には座金２５が貼着されている。 押圧力調節部材２７は、座金２５を押圧する円柱状の押圧棒２９と、押圧棒２９の後端部（アーム３４側）を押圧するボルト３１と、ボルト３１の螺挿位置を固定するナット３３とを備えている。一方、各貫通孔３７ａのアーム３４側内周面には、ボルト３１と螺合する雌ネジ部（図示省略）が形成されている。 【００３６】 ボルト３１を回すことによりボルト３１が貫通孔３７ａ内に進入し、ボルト３１の先端部が押圧棒２９の後端部を押す。これにより、押圧棒２９がブレード３５側に移動し、押圧棒２９の先端部（ブレード３５側）が座金２５を介して弾性部材２４を押圧する。その結果、弾性部材２４に押圧力が発生し、弾性部材２４はブレード保持部材３６を介してブレード３５の刃先を竪型ドラム１１の内周面に押し付ける。 【００３７】 図７は、ブレード３５の刃先が竪型ドラム１１の内周面に押し付けられている状態を示している。同図において回転軸３２は反時計回りに回転する。アーム３４は、その先端部３４ａが回転方向に向けて折れ曲がっており、アーム３４の先端部３４ａにブレード連結部材３７の後端部が接合されている。」 イ「【図５】 ［図：0001406529000002.jpg］ 」 ウ「【図６】 ［図：0001406529000003.jpg］ 」 エ「【図７】 ［図：0001406529000004.jpg］ 」 （２）引用文献２に記載された技術的事項 上記（１）から、引用文献２には、次の技術的事項（以下、「引用文献２に記載された技術的事項」という。）が記載されているものと認められる。 〔引用文献２に記載された技術的事項〕 「竪型ドラム１１の内周面の温度を－２０℃から－２５℃とし、塩分濃度が４．５質量％～１．５質量％である塩水を用いて、シャーベット状の氷を製氷する製氷器３０において、回転軸３２を回転速度１０ｒｐｍ～１５ｒｐｍで回転させ、アーム３４に接続されたブレード３５を、竪型ドラムの内周面に常時、押しつけることで、氷を掻き取る製氷器３０。」 第５ 対比及び判断 １ 本願発明１について 本願発明１と引用発明とを対比すると、引用発明の「塩水」は、その機能、構成又は技術的意義から見て、本願発明１の「原料処理液」に相当し、以下同様に、「貯氷タンク１４」は「貯留タンク」に相当する。 また、引用発明の「貯氷タンク１４から循環的に供給される塩水」は、本願発明１の「貯留タンクから循環的に供給される原料処理液」に、以下同様に、「冷凍機４から循環的に供給される冷媒液」は「冷凍機から循環的に供給される冷媒」に、「氷」は「氷粒子」に、「製氷装置１」は「製氷機」に相当する。 そうすると、引用発明の「貯氷タンク１４から循環的に供給される塩水を、冷凍機４から循環的に供給される冷媒液により冷却して氷を生成する製氷装置１」は、本願発明１の「貯留タンクから循環的に供給される原料処理液を、冷凍機から循環的に供給される冷媒により冷却して氷粒子を生成する製氷機」に相当する。 また、引用発明の「冷凍機４からの冷媒液により冷却される内周面を有する内筒１ｅ」は、本願発明１の「冷凍機からの冷媒により冷却される内周面を有するドラム状部材」に相当する。 また、引用発明の「内筒１ｅの中心軸に沿って配置された回転円筒１ｆ」は、本願発明１の「ドラム状部材の中心軸に沿って配置された回転軸回転軸」に相当する。 また、引用発明の「スクレーパ１ｃ」は、「内筒１ｅ」の内側に配置されるものであるから、引用発明の「回転円筒１ｆから半径方向の外方に向かって延出して、塩水側通路１ｂ内に配設され、前記回転円筒１ｆとともに回転されるスクレーパー１ｃ」は、本願発明１の「回転軸から半径方向の外方に向かって延出して前記ドラム状部材の内周面に摺接した状態に配置され、前記回転軸とともに回転されるスクレーパー状部材」と、「回転軸から半径方向の外方に向かって延出して前記ドラム状部材の内側に配置され、前記回転軸とともに回転されるスクレーパー状部材」である限りにおいて一致する。 また、引用発明の「塩水は、塩分濃度調整装置２６１により設定された塩分濃度が２％又は３％の海水２３と真水２４との混合水からな」ることは、「塩分濃度が２％又は３％の海水２３と真水２４との混合水」が、塩分濃度１％から３．５％の範囲の海水であるといえるから、本願発明１の「原料処理液は、塩分濃度が１％から３．５％の海水からな」ることに相当する。 また、引用発明の「冷凍機４から－１２℃程度の冷媒液を流すことで内筒１ｅの内周面の温度が調整され」ることは、本願発明１の「ドラム状部材の内周面が－１０℃の温度に維持され」ることと、「ドラム状部材の内周面を低温に維持され」ることである限りにおいて一致する。 また、引用発明の「スクレーパー１ｃを回転することにより」は、「スクレーパー１ｃ」が「回転円筒１ｆにより回転されることから、本願発明１の「スクレーパー状部材の回転軸が１９０ｒｐｍで回転されることにより」と、「スクレーパー状部材の回転軸が回転されることにより」である限りにおいて一致する。 また、引用発明の「内筒１ｅの内周面に生成されたおよそ０．１ｍｍの粒径の氷の掻き取りを行う」ことは、本願発明１の「ドラム状部材の内周面に氷粒子の膜が形成される前における０．０５ｍｍの粒径の氷粒子の掻き取りを行う」ことと、「ドラム状部材の内周面に形成された氷粒子の掻き取りを行う」ことである限りにおいて一致する。 また、引用発明の「塩水を用いた氷の製造装置」は、本願発明１の「フローアイス製造装置」に相当する。 したがって、本願発明１と引用発明とは、次の一致点、相違点を有する。 〔一致点〕 「 原料処理液を貯留する貯留タンクと、 前記貯留タンクから循環的に供給される原料処理液を、冷凍機から循環的に供給される冷媒により冷却して氷粒子を生成する製氷機と、を備えたものであって、 前記製氷機が、 前記冷凍機からの冷媒により冷却される内周面を有するドラム状部材と、 前記ドラム状部材の中心軸に沿って配置された回転軸と、 前記回転軸から半径方向の外方に向かって延出して前記ドラム状部材の内側に配置され、前記回転軸とともに回転されるスクレーパー状部材と、 を有するフローアイス製造装置において、 前記原料処理液は、塩分濃度が１％から３．５％の海水からなり、 前記ドラム状部材の内周面を低温に維持され、かつ、前記スクレーパー状部材の回転軸が回転されることにより、前記ドラム状部材の内周面に形成された氷粒子の掻き取りを行うことを特徴とするフローアイス製造装置。」 〔相違点１〕 「スクレーパー状部材」について、本願発明１は、「スクレーパー状部材」が「ドラム状部材の内周面に摺接した状態に配置され」、「スクレーパー状部材の回転軸が１９０ｒｐｍで回転される」ものであるのに対して、引用発明は、スクレーパー１ｃが内筒１ｅの内周面に摺接した状態で配置されるものであるか不明であり、かつ、スクレーパー１ｃの回転数も不明である点。 〔相違点２〕 「ドラム状部材の内周面を低温に維持」することについて、本願発明１は、「ドラム状部材の内周面が－１０℃の温度に維持され」るものであるのに対して、引用発明は、「冷凍機４から－１２℃の冷凍液を流すことで内筒１ｅの内周面の温度が調整され」るが、「内筒１ｅの内周面」の温度が明らかでない点。 〔相違点３〕 「氷粒子の掻き取り」について、本願発明１は、「ドラム状部材の内周面に氷粒子の膜が形成される前における０．０５ｍｍの粒径の氷粒子の掻き取りを行う」ものであるのに対して、引用発明は、「内筒１ｅの内周面に生成されたおよそ０．１ｍｍの粒径の氷の掻き取りを行う」ものである点。 上記相違点１について検討する。 引用文献２に記載された技術的事項は、「竪型ドラム１１の内周面の温度を－２０℃から－２５℃とし、塩分濃度が４．５質量％～１．５質量％である塩水を用いて、シャーベット状の氷を製氷する製氷器３０において、回転軸３２を回転速度１０ｒｐｍ～１５ｒｐｍで回転させ、アーム３４に接続されたブレード３５を、竪型ドラムの内周面に常時、押しつけることで、氷を掻き取る製氷器３０」である。 しかしながら、仮に引用発明に引用文献２に記載された技術的事項を適用することができたとしても、「スクレーパー状部材」について、スクレーパー状部材の回転軸が１９０ｒｐｍで回転されものにはならないのであるから、上記相違点１に係る本願発明１の発明特定事項は構成しない。 そして、本願発明１は、「原料処理液として海水を使用した場合には、海水の塩分濃度が１％のときよりも３．５％の海水の方が、氷の膜が形成され易くなることから、それに対処するためには回転ブレードの回転数を１５０ｒｐｍ以上に上げる必要がある。」（段落【０００５】）という課題を解決し、「微細な氷粒子を、高い氷濃度（ＩＰＦ）で含むフローアイスを効率的に製造することができる」（段落【０００６】）という格別な作用効果を奏する。 したがって、他の相違点を検討するまでもなく、本願発明１は、当業者であっても、引用発明及び引用文献２に記載された技術的事項に基いて容易に発明をすることができたものであるとはいえない。 ２ 本願発明２－７について 本願発明２－７は、本願発明１の発明特定事項を全て備え、さらに請求項２－７で新たに特定する発明特定事項を備えるものである。 そうすると、本願発明２－７についても、本願発明１と同じ理由により、当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。 第６ むすび 以上のとおり、本願発明１－７は、引用発明、引用文献２に記載された技術的事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。 したがって、原査定の理由によって本願を拒絶することはできない。 また、他に本願を拒絶すべき理由は発見しない。 よって、結論のとおり審決する。