2021-004215

１ 引用文献１

（１）記載事項

原査定の拒絶の理由に引用された引用文献１には、以下の事項が記載されている（なお、下線は当審で付加した。以下同様。）。

・「【００３７】

図１から図９に示すように、造形ヘッド２０は、吐出容器１０に取り付けられる。吐出容器１０は、吐出孔１１から、例えば泡体や高粘性材料など、吐出後に少なくとも一定期間、自立可能な吐出物Ｍを吐出する。本実施形態では、吐出容器１０は、有底筒状をなし、この吐出容器１０の口部１２が頂壁１３で覆われることで密閉容器状とされている。図示の例では、吐出容器１０として、内部に液状の内容物が収容されたエアゾール缶を採用している。」

・「【００４０】

吐出容器１０に対してステム１６が押し下げられると、前記吐出弁が開き、吐出容器１０内の内容物がステム１６内を通って吐出孔１１から吐出される。吐出孔１１からは、泡状となった吐出容器１０内の内容物が吐出物Ｍとして吐出される。ステム１６の押し下げを解除すると、ステム１６に作用する上方付勢力によりステム１６が上昇するとともに前記吐出弁が閉じられて、吐出物Ｍの吐出が停止される。

【００４１】

造形ヘッド２０は、吐出容器１０の吐出孔１１から吐出された吐出物Ｍを、単に吐出孔１１から吐出された場合とは異形状に成形し、立体形状をなす造形物Ａを造形する。本実施形態では、造形ヘッド２０は、図９に示すように、造形物Ａとして、八重咲きの花、具体的には薔薇を造形する。図１および図２に示すように、造形ヘッド２０は、装着部２１と、補助部２２と、造形部２３と、を備えている。」

・「【００６２】

造形部２３には、複数の成形孔４７が形成されている。複数の成形孔４７は、本体部４３をヘッド軸Ｏ２方向に貫通している。複数の成形孔４７は、本体部４３において上側を向く造形面４８、および本体部４３において下側を向く供給面４９に各別に開口している。なお造形面４８および供給面４９は、ヘッド軸Ｏ２に直交する方向に延びている。

【００６３】

装着部２１と造形部２３との間には、拡散室５０が設けられている。拡散室５０は、吐出孔１１から吐出された吐出物Ｍを径方向に拡散して複数の成形孔４７それぞれに供給する。拡散室５０は、ヘッド軸Ｏ２と同軸に配置され、前記連通孔２６を通して吐出孔１１に連通している。拡散室５０の壁面の一部は、前記供給面４９により形成されている。拡散室５０のヘッド軸Ｏ２方向の大きさは、例えば１．５ｍｍ以上であり、図示の例では４．０ｍｍとなっている。」

・「【００７６】

この造形ヘッド２０では、まず、吐出孔１１から吐出物Ｍを吐出するため、ステム１６を下降させる。このとき、造形部２３を吐出容器１０に対して相対的に回転移動させることで、造形部２３を介して装着部２１をステム１６に対してヘッド軸Ｏ２回りに回転させる。すると装着部２１の回転動作が、変換機構３５によって装着部２１の下降動作に変換され、装着部２１が、前記許容隙間Ｓをヘッド軸Ｏ２方向に狭めながら、ステム１６とともに吐出容器１０の口部１２に対して下降する。これにより、ステム１６内の吐出孔１１から吐出物Ｍが吐出される。

【００７７】

吐出孔１１から吐出された吐出物Ｍは、その直進移動が規制部材５１によって規制されながら、連通孔２６、および周方向に隣り合うブリッジ部５２の間を通して拡散室５０内に供給される。拡散室５０内に供給された吐出物Ｍは径方向に拡散し、前記供給面４９から複数の成形孔４７に供給される。なお本実施形態のように、拡散室５０のヘッド軸Ｏ２方向の大きさが１．０ｍｍ以上であることで、吐出物Ｍを径方向に効果的に拡散させることが可能であり、しかも、拡散室５０のヘッド軸Ｏ２方向の大きさが１．５ｍｍ以上であることで、吐出物Ｍを径方向により一層効果的に拡散させることができる。

【００７８】

吐出物Ｍが、複数の成形孔４７を各別に通過して成形されると、図９に示すように、複数の造形片Ａ１が形成され、これらの造形片Ａ１が造形面４８上で組み合わされることで、造形物Ａが形成される。なお、成形長穴５３によって造形された造形片Ａ１は、成形長穴５３が延びる方向に長く成形される。

【００７９】

以上説明したように、本実施形態に係る造形ヘッド２０によれば、図１に示すように、装着部２１と造形部２３との間に拡散室５０が設けられているので、複数の成形孔４７のうちの特定の一部に吐出物Ｍが集中することを抑え、各成形孔４７にばらつき少なく吐出物Ｍを供給することができる。これにより、吐出物Ｍが成形孔４７に対して過剰または過少に供給されることを抑え、各成形孔４７に適量の吐出物Ｍを供給することができる。したがって、各成形孔４７により形成される造形片Ａ１を精度良く形成することが可能になり、造形物Ａを高精度に形成することができる。

また本実施形態では、拡散室５０のヘッド軸Ｏ２方向に沿う大きさが、１．５ｍｍ以上なので、拡散室５０のヘッド軸Ｏ２方向に沿う大きさ（高さ）を十分に確保することができる。これにより、吐出物Ｍを径方向に効果的に拡散させることが可能になり、例えば、複数の成形孔４７のうち、径方向の最も外側に位置する成形孔４７にも吐出物Ｍを通過させて造形片Ａ１を造形し易くすることができる。」

・【図１】、【図９】は次のとおりである。

［図：0001385763000001.jpg］

［図：0001385763000002.jpg］

（２）認定事項

・【図１】の記載から、「外装を構成している造形部２３」、「造形部２３の頂壁を構成する本体部４３」、「皿の形状をなしている装着部２１」の各構成が看取できる。

・【図１】の記載から「本体部４３」は、「吐出孔１１」の上方に配設されることが看取できる。

・「ヘッド軸Ｏ２方向」は上下方向であるので、「成形孔４７」は「本体部４３」の上下方向に貫通することが認定できる。

・【図１】の記載及び段落【００６３】の「装着部２１と造形部２３との間には、拡散室５０が設けられている」との記載から、「装着部２１」は、「造形部２３」内に配置されること、及び、「拡散室５０」を画成することが認定できる。

・段落【００７７】の「径方向」は、「造形面４８」に沿う方向であると認定できる。

・以上のことと、段落【００３７】、【００６２】、【００６３】、【００７７】の記載より、

「吐出物Ｍが吐出される吐出孔１１の上方に配設されるとともに、上下方向に貫通する複数の成形孔４７が形成された造形部２３の頂壁を構成する本体部４３を有し、前記本体部４３のうち上側を向く造形面４８に前記成形孔４７を通過した吐出物Ｍを吐出させる外装を構成している造形部２３と、

前記造形部２３内に配置され、前記本体部４３のうち下側を向く供給面４９との間に、前記吐出孔１１からの吐出物Ｍを前記造形面４８に沿う径方向に拡散して前記成形孔４７に供給する拡散室５０を画成する皿の形状をなしている装着部２１と、を備え」

ることが認定できる。

・段落【００４１】、【００７７】、【００７８】の記載より、

「前記拡散室５０からの吐出物Ｍが前記複数の成形孔４７を各別に通過することで形成される複数の造形片Ａ１を、前記造形面４８で組み合わせて造形物Ａを形成する造形ヘッド２０」

が認定できる。

（３）引用発明

上記（１）、（２）から、引用文献１には次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されているものと認める。

「吐出物Ｍが吐出される吐出孔１１の上方に配設されるとともに、上下方向に貫通する複数の成形孔４７が形成された造形部２３の頂壁を構成する本体部４３を有し、前記本体部４３のうち上側を向く造形面４８に前記成形孔４７を通過した吐出物Ｍを吐出させる外装を構成している造形部２３と、

前記造形部２３内に配置され、前記本体部４３のうち下側を向く供給面４９との間に、前記吐出孔１１からの吐出物Ｍを前記造形面４８に沿う径方向に拡散して前記成形孔４７に供給する拡散室５０を画成する皿の形状をなしている装着部２１と、を備え、

前記拡散室５０からの吐出物Ｍが前記複数の成形孔４７を各別に通過することで形成される複数の造形片Ａ１を、前記造形面４８で組み合わせて造形物Ａを形成する造形ヘッド２０。」

２ 引用文献２

原査定の拒絶の理由に引用された引用文献２には、次の事項が記載されている。

・「【０００６】

そこで、本発明の課題は、起泡性の低い液体でも十分に発泡可能であって、用途に応じた泡質を容易に実現する発泡吐出器を提供することにある。」

・「【００３０】

発泡吐出器１０の第５実施形態として、発泡筒２２の段差部２２Ｃを図６に示す如く複数備えることも可能である。即ち、細筒状部２２Ｂの吐出口ｅ側に細筒状部２２Ｂより小径の細筒状部２２Ｂ’をつなげて段差部２２Ｃを形成する。段差部２２Ｃを複数形成することにより、噴孔ｄから噴出された内容液が噴孔ｄから異なる距離にある段差部２２Ｃに衝突して、空気と混合するため、異なる泡質がブレンドされた発泡を得る。尚、複数の段差部２２Ｃの相互の距離、径の大きさ、軸方向に対する角度を変えることも可能である。」

・【図１】、【図６】は次のとおりである。

［図：0001385763000003.jpg］

［図：0001385763000004.jpg］

３ 引用文献３

原査定の拒絶の理由に引用された引用文献３には、次の事項が記載されている。

・「【０００４】本発明は上述の如き欠点を除去するため、エアゾール内容物と空気とを良好に混合して、エアゾール内容物の発泡効果を高め、被塗布物への付着性や使用性を向上するものである。また、空気との良好な混合により、酸化して効果を発揮するエアゾール内容物の酸化を促進し、優れた効能を得ようとするものである。また、このような発泡エアゾール内容物の放出のための噴射ノズルを、単純な構造で廉価に、しかも目詰まりを生じる事がないように形成するものである。」

・「【００３６】更に、第１実施例では、空気導入口(１０)を混合部(６)の上下二箇所に開口しているが、第２実施例では、流出口(１３)とは反対側の、上部一ヶ所のみに開口している。また、第１実施例では、衝突壁(８)を円錐状に形成する事により、エアゾール内容物を滞留室(７)の内部全体に反射可能としているが、第２実施例では、衝突壁(８)を平面的なテーパー状に形成し、エアゾール内容物を斜め上方向に反射可能としている。

【００３７】上述の如く形成した第２実施例の噴射ノズル(３)では、噴出口(５)から滞留室(７)内にジェット噴射されたエアゾール内容物は、テーパー状の衝突壁(８) に衝突した後、図３の実線矢印で示す如く、上部方向にランダムに跳ね返り、滞留室(７)の内部を勢いよく流動する。また、このエアゾール内容物の流動方向には、空気導入口(１０)を設けているので、この空気導入口(１０)から導入される空気とエアゾール内容物と激しく混ざり合い、発泡が生じる。そして、滞留室(７)内の発泡エアゾール内容物は、混合部(６)の下方に設けた流出口(１３)から外部に放出されるものとなる。」

・【図３】、【図４】は次のとおりである。

［図：0001385763000005.jpg］

［図：0001385763000006.jpg］